如果（guǒ）按照（zhào）成型材料進行分類，模（mó）具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具（jù），五金模具，如果按照工藝（yì）進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲（qǔ）模具，整形模具，膨（péng）脹模（mó）具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要（yào）求和需（xū）求都很高。

精密模（mó）具注（zhù）射成型的工藝（yì）特點，精密模具（jù）注射成型是成型（xíng）尺寸和（hé）形狀精度很高、表麵粗糙度值（zhí）很小的塑件時采用的注射工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密（mì）儀器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對於它們的精度要求也就（jiù）越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到，所以精密模具注射（shè）成型應運而生，並且正在迅速發展和完善。在精（jīng）密（mì）模具注（zhù）射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是一個（gè）非常重（chóng）要而（ér）且也是一個（gè）比較複雜的問題，需（xū）要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件（jiàn）成型工藝（yì），東莞（wǎn）市馬馳科（kē）注塑（sù）加（jiā）工廠表（biǎo）示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔（róng）融的材料與嵌件（jiàn）接合固化，製成產品的成型工法。 基體上注塑成（chéng）型指在金屬板麵的局部（bù）上（shàng）注塑成型件嵌（qiàn）入的（de）工法。

如果按照（zhào）成型材料進行（háng）分類，模具類型大（dà）致可分為三（sān）種，特殊材料模具，塑料模具，五金模（mó）具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具（jù），彎曲模（mó）具，整（zhěng）形模具（jù），膨脹模具，起（qǐ）伏模具（jù），三孔模具（jù），擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個（gè）類型，在商品社會，對模具的（de）要（yào）求和需求都很高。

在生產（chǎn）中，製造廠（chǎng）商離不開各種類型（xíng）的模具（jù），新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產商進行模具定製，一（yī）套注塑模具多少錢（qián）？多長時間可（kě）以定（dìng）製完成？整個流程是（shì）否繁瑣？這都是困擾生產（chǎn）商的問題，別擔心，模具廠家為（wéi）客戶定製（zhì）了專業的流（liú）程，可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進（jìn）行規（guī）劃。

注塑模具設計與製造是（shì）一項精密（mì）工程，隨著（zhe）商品時代的（de）發展，對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了（le）要求，而幾乎所有工業（yè）產品製造都離不開注塑模具，在設計與製造之（zhī）前，就要了解材料的溫度控製，模具（jù）溫度（dù）控製，噴嘴溫度控製，考（kǎo）慮到（dào）生產環節的方方麵麵，這都對廠家（jiā）提出了（le）較高的（de）要求。

注塑模具在許多行業（yè）廣泛應用，又被稱為製造業之母，例如（rú）一（yī）台汽車製造完（wán）成需要（yào）使用（yòng）2萬多個模具，快消電子產品，電腦製造，電話製造，家（jiā）電製造，幾乎都離不開注塑模具，這給注塑模具公司（sī）帶來了大量業（yè）務，當（dāng）然也給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一套模具從設計到成（chéng）型要經曆複雜的流程。

注塑模具製造在製造業越來越（yuè）重要，隨著塑料製品更（gèng）多性能（néng）被開發（fā）出來，應用領域已經（jīng）不局限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛性，以及（jí）符合大批量高效率製造（zào）的特性，都讓塑料製品擁有更廣闊的前景，這當然會影響注塑模具製造（zào）行業，為（wéi）相關企業帶來了源源不斷的利潤（rùn）。