注塑模具是需（xū）要反複使用的，在許多效（xiào）率工廠當中，周（zhōu）期（qī）性短（duǎn），反複性高，在滿足精度（dù）要求的同時，注塑模具還要達到較長的壽命，考慮到合模工藝，射膠工藝流程，保持壓力工藝流程，冷卻工藝流程，開模具工（gōng）業流程，製品（pǐn）取出工藝流程，針對每一個環節，注塑模具設計與製造都必須給出方案，否則就（jiù）可能帶來模具報廢。

注塑模具（jù）設計與製造要結合多項（xiàng）技術的應（yīng）用，包括仿真（zhēn）技術，泡（pào）沫注塑技術，微（wēi）型注塑技術，水輔助（zhù）注塑技術，高填充複合注塑（sù）技術，混合特別注塑成型（xíng）工藝，模具技術，這些技術被廠（chǎng）商廣泛采用，也是設計（jì）與製造過程（chéng）當中必須融合的技術，從1868年（nián）第1台注塑模具機器出（chū）現以來（lái），關於注塑模具設（shè）計（jì）與製造技術經過了多次迭代（dài）。

注塑模具設（shè）計與製造難點當中，最（zuì）難的部分是設計，要考慮到成型精度，物料的性質，溫度，密度，以及（jí）模具使用的壽命，還要考慮到塑化壓力，注射壓力，成型周（zhōu）期，保壓壓力與時間，背麵壓力，否則模具製造（zào）出來很可能存在缺陷，如果壽命不達標，就（jiù）會（huì）增加廠（chǎng）商的製造成本，如果精度不達標，就會導致批量產品（pǐn）報廢，好的設計相當於成功了一半。

在（zài）模（mó）具（jù）製造（zào）工藝當中，又涉（shè）及到模具的（de）材料（liào）應用，各種合金都可以被應用在模具製造領域，例如鋅合金，不鏽（xiù）鋼，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，不同的合金在（zài）生產模具過程中又（yòu）要應用不同的（de）冶煉技術，是使用鍛造法，還是使用鑄造法，後（hòu）續要使（shǐ）用車床進（jìn）行精（jīng）加工，例如CNC技術（shù），激光切割技（jì）術，線切割技術（shù），拋光技術，加工技術越精密，模具應用到生（shēng）產中的精密度越高，這在注（zhù）塑模具設計與（yǔ）製造當中不是秘密。

如果注塑模具設計與製造不達標，會給後續生產帶來巨大的麻煩，產生各式各樣的工藝問題（tí），例如塑料（liào）表麵（miàn）容易脆化，塑料表麵出現翹曲問題，在部分成品表麵缺（quē）膠，出現縮（suō）水，在周邊出現飛邊（biān），塑料表麵出現變色，出現溶解痕跡（jì），都會給產品的性能質感和美觀性（xìng）帶來巨大的打擊。

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