深圳市科翔模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
注塑模具公司會根據需求方的要(yào)求(qiú),評(píng)估需要使用模具的(de)材(cái)質,成型品複雜程度,模具(jù)基座的基本構造,成型機(jī)械的選擇,給出一個設計預案,並且報出報價,需求方認為沒問題才會開始(shǐ)設計工作,例(lì)如使用單(dān)色模具還是雙色模具,工藝難度都不一樣,設計工作需要考慮到原料射出壓力(lì),開(kāi)模周期,以及模具所需(xū)要達到的精(jīng)度。
針對模(mó)具基座設(shè)計(jì)包括導柱設計,設計過程中要保持同心度,回位銷設計要考慮到頂出板的穩定性,定位快的設計需要考慮螺絲之間的間隙,不能再填充物(wù)質是造成(chéng)偏移,調整塊的設計主要是在合模工藝(yì)時能(néng)夠對Z坐標值誤差進行調(diào)整,還包括頂出機構設計以及冷卻回(huí)路設計,這極大的考驗著注塑模具公司的設計功力。
注塑模具公司在替客戶進行模具設(shè)計前,要了解(jiě)對方模具使用在何種領域,工藝難度如何,生產流程過程中會帶來哪些問(wèn)題,假如製作的是簡單塑膠製品,例如杯子,鍵盤,電話機外殼,電腦外殼,模具的(de)設計與生產會非(fēi)常簡單,有現成(chéng)的模板可以套用,這(zhè)一些流行性的快銷產品模具(jù)生產和設計中,就需要獨立的設計元素,需要考慮的問題非常多。
中小型工(gōng)廠一般采用靈活生產的方式,對模具(jù)靈(líng)活性(xìng)要求較高,比如市(shì)場上(shàng)有熱銷(xiāo)產(chǎn)品,從計劃到生(shēng)產往往幾個月就需要完成,留給模具設計的時間非常短暫,為了追趕市(shì)場潮流,注塑(sù)模具公司也會把定製時間進一(yī)步縮短,將整個流程壓縮到11個(gè)步驟,包括早期的ESI,需求方報價,需求方(fāng)訂單,模具生(shēng)產計劃和安排,模具設計,原料采購,模具加工,裝配,測試,評估報告,審批。
注塑模具公司針對模具的設計與生產也有自己的要求,提供給客戶的模具必須尺(chǐ)寸穩定,控製模具的收縮與變形,在正式的模具投入生產之(zhī)前,往往會先(xiān)采用(yòng)樹脂和(hé)木材進行實驗用模具的生產,搜集到足(zú)夠的數據,然後才(cái)用金屬模具來代替,降低客(kè)戶使(shǐ)用時造成風險的可能,目前行業內(nèi)定製一套(tào)模具的時間最短隻要7天。
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文章關鍵詞:注塑模具公司如何設計模具,注塑模具上一篇(piān): 注塑模具製造需要考慮哪些問題
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