注塑技術（shù）師傅指（zhǐ）出：不同的（de）塑料加工（gōng）其特性和成型條件也不同，同一種塑料，如果生產廠家不同，其（qí）特（tè）性和成型條件也不盡相（xiàng）同。

根據模具的使用和裝配嬰（yīng）求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位（wèi）公規數、必而、折險（xiǎn）、追現斷、解服的來（lái）社形位公其他部位的（de）標注形位公差9領確定公值，麵給（gěi）公數定的未形公。下麵詳（xiáng）細介紹一下（xià）塑膠模具製（zhì）造零件常（cháng）用的形位公（gōng）差 。

注塑加工件或水口（kǒu）的成型表麵有關的尺寸稱為成型尺寸;與注塑加工或水口表麵的（de）夾線有關提具的尺寸按用使具構造的（de）實所情況分為成取尺寸、組成尺寸、結（jié）構尺寸三線（xiàn）尺寸稱為組成尺寸，注塑加工（gōng）表麵（miàn）有關向尺於稱為（wéi）成列足光係的各類尺寸統（tǒng）稱（chēng）為結構。下麵（miàn）請東（dōng）莞市馬馳科（kē）注（zhù）塑廠詳細介紹一下精密模具製造成型（xíng）尺寸公差其（qí）中 。

塑膠（jiāo）模具製造裝配圖尺寸標注要求，下麵請模具設計工程師詳細介（jiè）紹一下塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

將蟹件圖尺寸加上收縮尺寸，鏡射後方可放入模具圖中成為型腔圖。模具圖中需明確標注模（mó）具基準和塑件基準（zhǔn），並注明與模具相距的尺寸。下麵介紹一下塑膠模具製造設計標（biāo）準。

在（zài）CNC編程時，如發現模具設（shè）計有問題，應由CNC負（fù）責人及時將有關問題通知模具3D設計負責人，塑膠模具製造3D設計負責人則及時安排模具設計人員修改設計並將（jiāng）改模資料通知2D 組和CNC編程組。

注（zhù）塑模（mó）具推出機構的（de）設計原則，塑件在從（cóng）注塑模具上取（qǔ）下以前（qián），還有一個從注塑模具的成型零件上脫（tuō）出的（de）過程，使塑件從成型零（líng）件（jiàn）上脫出的機構稱為推出機構。推出機構的動作是通過裝（zhuāng）在注射（shè）機合模機構上的頂杆或液壓（yā）缸來完成的。

注塑加工澆注（zhù）係統的（de）平衡，對於中小型塑件，注射模已廣泛使用一模多腔的形式，設計時（shí）應盡量（liàng）保證所有的型腔同（tóng）時得到均一的充填和成（chéng）型。