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如果塑料製品注塑時(shí)出現黑點怎麽辦?

文章(zhāng)來源: 科翔模具 人氣(qì):8708 發表時間:2018-11-22 17:00:26

[導(dǎo)讀]:一、模具的原因: 產前除油全檢,可(kě)以(yǐ)有效防止沾油和有(yǒu)鏽漬的產品及流道料混(hún)入粉碎材而被(bèi)利用(特別是在生產過程中出現而非在初始(shǐ)試作時出現);

一、模具的原因:

產前除油全檢,可以有效防止沾油和有鏽漬的產品及流道料混入粉碎材而被利用(特別(bié)是在生產過程中出現而非(fēi)在初始試作時出現);

模具各澆口太小或粗糙會產生大量的磨(mó)擦熱,如(rú)果模具排氣不良(liáng),就會致(zhì)使氣體燃燒產生明(míng)顯的黑色條(tiáo)紋(wén)(黑斑)。

二、設備的原因(yīn):

·幹燥機馬達長期運作,藏汙納垢,須定期清掃;

·幹燥機過濾網也須定期清掃與更換,不然,會(huì)進入異物或因通風不好而材料變色、結塊 ;

·幹燥機因作(zuò)業人員疏忽或作(zuò)業設備不(bú)足等因素造成料筒未(完全)密封,導致空氣中粉塵進入;或者粉塵飛散,汙染周邊的產品及粉碎機內的材(cái)料;或者(zhě)料筒太(tài)大,操作不易(yì),忽略拐角(輸料管及其接口處)等因(yīn)素,導致換料過程(chéng)中,料筒未完全清淨。

·長期生產(chǎn)運作,平常沒有作好(hǎo)5S及其防護,設備上(shàng)落(luò)有灰塵(chén),導致(zhì)混入

·粉碎機的遮蔽沒有(yǒu)到位,導致受汙染及汙染別的材(cái)料;

·粉碎機盡量黑色與白色隔離使用;

·射嘴孔徑太小或內麵粗糙會產生大量(liàng)的磨擦熱,如果(guǒ)模具排(pái)氣不良(liáng),就會致使(shǐ)氣體燃燒產(chǎn)生明顯的(de)黑色條紋(黑(hēi)斑);

·炮筒或過膠頭磨損,龜裂彎曲時,聚合物一部份過熱而產生黑(hēi)紋(黑斑);

·過膠圈部磨損時,熔膠前(qián)進無法順暢,呈(chéng)擠料的現象會在料管內引起(qǐ)過(guò)多的氣體,當射(shè)出順暢(chàng)時,因急劇磨擦而產(chǎn)生黑紋(wén);

·過膠圈外徑和缸壁間隙公差太小使螺杆熔膠產生較大阻力麵產生磨擦熱導致黑紋產生(可(kě)將過膠圈拆卸外徑磨(mó)小幾條或更換(huàn)公差較大(dà)之新品,使螺杆順利熔膠);

·螺杆與料管偏心產生非常磨擦熱;

·螺杆壓(yā)縮比太(tài)大,進料部份(fèn)溝較淺與炮筒內壁及原料間產生較大(dà)的磨擦力而使原料過熱分解產生黑紋(黑斑);

·溫度不正確(què),電熱片實(shí)際溫度和溫度表誤差太大,某段溫度過熱,而(ér)不易直覺,需利用測量器檢視(shì)之;

三、材料:

·原料本身帶黑點,且此黑點之比例,超過客戶入料檢驗之容許(xǔ)範圍或成品之允(yǔn)許標準;

·原材料袋在運(yùn)輸、搬運、貯藏過程中破損或受到汙染(rǎn),混入異物;

·材料在人工配比或造料時混入雜物造成;

·有些原(yuán)料中需要添加潤滑劑,如果添加不足(zú),就會嚴重產生磨擦熱,因(yīn)廢(fèi)氣太多排除不及時,造成氣體燃(rán)燒(shāo)產生黑紋(wén)(黑斑);

·原材(cái)料本身耐熱性不足,無法(fǎ)承受作業(yè)溫度原料(添加劑)受熱裂(liè)解;

·料袋或保存料袋(dài)處不潔,再次使用時,導(dǎo)致異物混入;

四(sì)、其(qí)它原因:

·炮筒中(zhōng)長時間生產不同的材料,因溫度高(gāo)低變化,所產(chǎn)生的氧化、降解,與各種材料對金屬表麵的附著力不同等相關因素(sù),日積月累,導致在螺杆表麵、管壁、射嘴等(děng)處,逐漸形成碳化層,遇到黏(nián)性較高的材料(liào)時被分離,逐步帶出,另外,螺杆與管壁等部份,若有傷(shāng)痕或缺口,將更(gèng)容(róng)易讓熔(róng)融材料滯留,而停開機(jī)頻繁時,都將使(shǐ)上述問題更加嚴重;

·不懂(dǒng)材料的人(rén)粉碎不良品,導致材料混淆;

·不良品由技術員確認是粉碎還是廢棄;

·更換材料時,為圖作業方便,僅以風槍吹離殘存料屑,此法卻不能將料筒徹底清潔;或者(zhě)用風槍在現場狂轟亂炸,致使粉塵彌漫於整個車間;

·落地品或流(liú)道料直接投入到粉碎機;

·不良品隨隨(suí)便便用風槍吹幾下就粉(fěn)碎(suì)了;

·處理(lǐ)紅箱內的產(chǎn)品時,往粉碎機內直接一(yī)倒;

·處理異物混入(rù)時,隻發現了一個原因就認為找到了全(quán)部真實的原因了;

·粉碎機有刮刀片現象,沒有及時調整且控管材料;

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法;

·加料的方式有誤,如加過黑色的材料而直接去(qù)加白色的材料(liào),可能因靜電或別的原因使黑(hēi)屑落入白色材料內;

·洗機時未完全置換出料管中原先使用的低溫材料,當作業溫度升高時,

致使(shǐ)低溫材(cái)料(防(fáng)火劑、添加劑等)無法承受此溫度,受熱降解,這種

情況通常(cháng)發生在噴嘴處(特別是(shì)在生產過程中出現而非在初始試作時(shí)出現)。


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文章關鍵詞:塑料模具定(dìng)製,深圳塑(sù)料模具加工,塑料模具加工廠家
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