注（zhù）塑模具加工分類是根據注塑模的結構（gòu）特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具（jù）

開模（mó）時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根據（jù）需要（yào）可以設（shè）計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注（zhù）塑模

帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模，當塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需（xū）采用可側向移動的型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶（dài）有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主（zhǔ）要是由定模和動模兩大部（bù）分（fèn）組成。定模（mó）部分安裝在注塑機的固定（dìng）板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上（shàng）。注塑成型時（shí），定模部（bù）分和隨液（yè）壓驅動的動模部分經導柱導（dǎo）向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經（jīng）模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定（dìng）模（mó）和動模分開，一般情況下塑（sù）件（jiàn）留在動模（mó）上，模具頂出機（jī）構將塑件推出模外。

根據模具上各部件的作用不同（tóng），一般注塑模可由（yóu）以下8個部（bù）分組成：

1. 成（chéng）型零部件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構，5.側（cè）向分型與抽芯機構，6.加熱（rè）放冷卻係（xì）統（tǒng），7.排氣係統，8.其他零部件。

標題：注塑模具結構分類大概有哪幾類？ 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1835.html

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