近些年（nián），隨著塑膠工業的迅猛發展和通用性（xìng）與橡膠製（zhì）品在抗壓強（qiáng）度和精（jīng）度等層麵（miàn）的持續提升，塑料板材產品的運用範疇也在不斷發展（zhǎn）。並且大家日常生產製造、日常生活所應用到的各種各樣專用（yòng）工具和產品，大到數控車床的基座、整體機身（shēn）外殼，小到一個胚頭螺（luó）釘（dìng）、扣子及（jí）其（qí）各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密的（de）關聯。

模具的樣（yàng）子決策著這種（zhǒng）產品的外觀設計，模具的（de）生（shēng）產加工品質與精度也就決策（cè）著這種產品的品質。由於各種各樣產品的材料（liào）、外形、規格型號及主要（yào）用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模具（jù）等（děng）非塑料模具，及其塑料模（mó）具。

模具的一般界定：在工業化生（shēng）產中，用各種各樣壓力機和裝在壓力機上的常用工具，根據工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子的零件或產品，這類常用工（gōng）具通稱為模具。注塑加工全（quán）過程表明（míng）：模具是一種（zhǒng）生產製造（zào）塑膠製品的專用工具。它由幾個零（líng）件一部分組成，這一組成內有成（chéng）形模芯。

注塑加工時，模具夾裝在塑料機上（shàng），熔化塑膠被引入成形（xíng）模（mó）芯內，並在（zài）腔內（nèi）製（zhì）冷定形，隨後左右模分離，經（jīng）過（guò）壓射係（xì）統軟件將產品從模芯壓射離去模具，模（mó）具再合閉開展下一次注塑加工，全（quán）部注塑加工全過程是循環（huán）係統開展的。

模具的一般歸類：可分成塑料模具及非塑料（liào）模具。非塑料模具有：鍛造（zào）模、煆造模、衝壓（yā）模具、壓（yā）鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車（chē）輛身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合金等。

塑料模具依據生產工藝流程和生產（chǎn）製造產品的不一樣又分成：注（zhù）入成形模電視外殼、電腦鍵盤按（àn）鍵、吹氣檢查模礦（kuàng）泉水瓶（píng）、轉化成型模塑料電源（yuán）開關、科學研究瓷（cí）碗盤、遷移（yí）成形模集成電路芯片產品、擠壓加工模（mó）強力膠管、塑膠袋。

注（zhù）入成（chéng）形是塑料造粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性塑料和一部（bù）分聚（jù）氨酯彈性體（tǐ），製取的塑膠製品總數之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成形生產加工的關鍵專用工具之一的（de）注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中的反（fǎn）應能力和速率。

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