近些年我國注（zhù）塑模具在質與量上都有了（le）較快的發展，但是與國外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍（réng）然有待提高。目前，同國外的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題。

三大（dà）因素製約我國注塑模（mó）具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國（guó）產（chǎn）注塑模具國內市場滿足率一直（zhí）不足74%，其中大型、精密（mì）、長壽命模具滿足率更（gèng）低。目前工業發達國（guó）家的模具正在加速向中國轉（zhuǎn）移，國際采購（gòu）越（yuè）來越多。市場需求旺（wàng）盛，生產發展一時還難以跟上（shàng），供不應求的局麵還將持續一（yī）段時間。

產業發（fā）展不均衡

雖然個別企業（yè）的產品已達到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周（zhōu）期、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產（chǎn）業發展總體（tǐ）水平較低。

總體上工藝水平落後

注（zhù）塑模具依成型特性區分為（wéi）熱固（gù）性塑膠模具（jù）、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工（gōng）藝區分（fèn）為傳塑模（mó）、吹塑模（mó）、鑄塑模（mó）、熱成型（xíng）模、熱壓（yā）模(壓塑模)、注（zhù）射模等，其（qí）中熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注（zhù）係（xì）統又（yòu）可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種;以按裝卸方式（shì）可分（fèn）為移動式、固定（dìng）式兩種。

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