塑料模具都有哪些類別，在注塑（sù）加工中（zhōng），熱流道與模具配（pèi）合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例（lì）如，在超薄件的注塑生產（chǎn）中（如手機電（diàn）池（chí）蓋），通過使用熱流（liú）道能夠（gòu）很輕鬆地（dì）生產出高精度、高質量的產品；對於（yú）流（liú）動性差（chà）的注塑（sù）原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利（lì）進行；對於一些大型注（zhù）塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過使用（yòng）熱流道，使非常困難的注塑（sù）成型變得相對簡單（dān）化。
它主要是（shì）熱塑性塑料（liào）件產品生產中（zhōng）應用最為普遍（biàn）的一種成型（xíng）模具，注塑模具    對應的加工（gōng）設備是（shì）注塑成（chéng）型機，塑料首先在注塑機底加熱料（liào）筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係（xì）統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模得到製品。
    用來成型塑料（liào）容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等（děng）各種包裝容器)的一種模具（jù），吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出（chū）吹塑中空成型、注塑成型（xíng）的（de）形式按工藝原理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空（kōng）成型，片材吹塑中空成型等（děng）。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱（chēng）為塑料吹塑成型（xíng）機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產（chǎn）。吹塑模具結構較為（wéi）簡單，所（suǒ）用材料多以碳素多則製造（zào）。 
    用來成型生產連續形狀（zhuàng）的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層（céng）、異型材等的加（jiā）工。與（yǔ）其（qí）對應（yīng）的生（shēng）產設備是塑料擠出機，其（qí）原理是固（gù）態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔（róng）融，塑化，通（tōng）過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料（liào）製品（pǐn）。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工（gōng）具等，有些擠出模具（jù）在需要（yào）耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品（pǐn）製品的生產，其在結構上與注塑模（mó）具和壓塑模（mó）具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某（mǒu）些較簡單塑料（liào）製（zhì）品的一種模具，其原（yuán）理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在（zài）加（jiā）熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所（suǒ）需（xū）成型（xíng）產品，主要用於一些日用品、食品（pǐn）、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材（cái）料多選用鑄鋁或非金屬材料（liào）製造，結構較為簡單。包括壓縮成型（xíng）和壓注成型兩種結構模具（jù）類型。它們是主要（yào）用來（lái）成型熱固性塑料的（de）一類模具，其（qí）所對應的設備是（shì）壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模（mó）具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量（liàng）好的壓塑粉放入模（mó）具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需（xū）製品（pǐn）形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒（méi）有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流（liú）態，在壓（yā）力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料（liào）腔（qiāng）、導向機構、推出部（bù）件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用（yòng）材質與注射模具基本相同。

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