模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品（pǐn）質（zhì）量優劣。此外由於模具在（zài）注塑加工生產（chǎn）成本中（zhōng）占較大比重，其使（shǐ）用壽（shòu）命直接影響（xiǎng）產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候會因為（wéi）一（yī）些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦（jiāo）糊斑的情況，造成這種情況（kuàng）的因素都（dōu）有哪些？今天（tiān）小編著重為您講解四點。

玻纖增（zēng）強（qiáng）熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混（hún）形成的。一般的複合材料的兩組分的相容（róng）性較好，複合材料的性能便優越;而玻纖是（shì）無機（jī）化（huà）合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果（guǒ）。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注（zhù）塑，然而，塑料注塑是塑（sù）料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓（yā）力注進塑料製品模（mó）具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將（jiāng）膠料（liào）直接從機筒注入模（mó）型硫化的生產方法。塑（sù）膠注塑的優點（diǎn）是：雖屬間歇操作，但成型周期短（duǎn），生產效率高取消了胚料（liào）準（zhǔn）備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普遍（biàn）應用。手機技術正朝著兩個方向發展：一（yī）是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的製（zhì）作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴（pēn）塗印刷等（děng）過程，每一環節都將影響（xiǎng）最終外觀。

注塑機（jī）操（cāo）作時的安全（quán）事項 　　一、裝．缷模具時的安全事（shì）項 　　模具的（de）安裝和拆卸（xiè），全都是人（rén）工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或（huò）調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保（bǎo）操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具（jù）工業（yè）是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本（běn）身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為（wéi）“點鐵成金”的“磁力（lì）工業”。美國工業界認為“模具工業（yè）是（shì）美國工業（yè）的基石”;德國（guó）則認為它是所有工業中的“關鍵工（gōng）業（yè）”;日本模具協會也認（rèn）為“模具是促進社會繁榮（róng）富（fù）裕的動力”，同時也是“整個工業（yè）發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的時候（hòu），往往有很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：