許多模具，尤（yóu）其（qí）是（shì）工程用的熱塑性（xìng）塑料（小型注塑機/注射機製造廠（chǎng）推薦注塑熱敏性材料和注塑周期），在相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模（mó）具沒有保（bǎo）溫，流失到空氣和注塑機的熱量（liàng）可以（yǐ）很（hěn）容易地與射料缸流失的（de）一（yī）樣（yàng）多。所以要（yào）將模具與機板（bǎn）隔熱，如果可能，將模具的表麵（miàn）隔（gé）熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹模，凸模） 　　B 定位裝（zhuāng）置（導柱，導（dǎo）套） 　　C 固定裝（zhuāng）置（工字板（bǎn），碼模坑） 　　D 冷卻係（xì）統（運（yùn）水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（tǒng）（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係（xì）統（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常生產（chǎn），減（jiǎn）少故障（zhàng）及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽命。 　　 　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模（mó）具。 　　 　　3.日常保養（yǎng） 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表（biǎo）》上。 　　 　　3.2保（bǎo）養（yǎng）項（xiàng）目（mù）: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料（liào）在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保（bǎo）持流動狀態，流道作為成型物料的一部分（fèn），但並不屬於產品。

在包（bāo）裝行業，注塑模具工藝越來越受到人們的青睞。其原（yuán）因（yīn）在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄（báo）壁注塑工藝，能（néng）節省原材料（liào）的費用。其他特殊工藝例如（rú）壓模標記法和多組分技術，也為減少（shǎo）工藝步驟、提高產量和提高效（xiào）益起到了積（jī）極的作用。

模具是工業生產中期使用極為廣泛（fàn）的一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都離不（bú）開（kāi）模具。據（jù）統計，工業零件（jiàn）粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠（jiāo）模（mó）具等。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材料性能、質量（liàng）和品種往往會影響模具質量、壽（shòu）命及成本（běn），國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是（shì）質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發展對模具（jù）材（cái）料的數量、質量、品種和性能等（děng）方麵提出了更高（gāo）、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘元素控製、高質量、長壽命等。而國產（chǎn）模具鋼由於品種、規格、質量（liàng）及性能等方麵的（de）原因，和國際（jì）先進水平還有一定的差距，導致我國每年有25％的（de）中（zhōng）、高檔模具（jù）必須從國外進口。

眾所周知，汽車模具業的繁榮對於（yú）模具製造業發展的推動與刺激是不容小覷（qù）的，對於當前我國模具製造（zào）業（yè）而言（yán），要想進一步優化提升，就應該（gāi）加強大型精密複雜模具的研發製造力度。