模具作為製造業注塑（sù）產品加工最（zuì）重要的成型設備，其質（zhì）量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產（chǎn）成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注（zhù）塑製品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造（zào）成這種情況的因素都有哪些（xiē）？今天小編（biān）著重為您講解四（sì）點。

玻纖（xiān）增強熱塑性塑料，是將玻纖（xiān）與樹脂熔融共混（hún）形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越（yuè）;而玻纖是（shì）無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用（yòng）做填（tián）料，會影響（xiǎng）增強效（xiào）果。

現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的（de）一種（zhǒng）方法，將（jiāng）熔融（róng）的塑料利（lì）用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件（jiàn）;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方（fāng）法。塑膠注塑的優點是：雖（suī）屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取（qǔ）消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普遍（biàn）應用。手機技術（shù）正朝著兩個方向發展：一是功（gōng）能多樣化;二是外觀精美輕便。因此（cǐ），在手機開（kāi）發過程中手機外（wài）殼突顯出其特別重要（yào）的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發（fā）、注塑（sù）生產、噴塗（tú）印（yìn）刷等過程，每一環（huán）節都將影響最終外觀（guān）。

注塑機操作時（shí）的安全事項 　　一、裝．缷模（mó）具時的安全事項 　　模具的安裝（zhuāng）和拆卸，全都是人（rén）工操作。所有的注塑（sù）機操作，必須使用手動檔或調模檔進行（háng）。每（měi）次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別（bié）是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中的一項（xiàng）基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本（běn）身又是高（gāo）新技術產業的重要（yào）領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工（gōng）業”。美國工（gōng）業界認為（wéi）“模具工業是美國工業的（de）基石”;德（dé）國則認為它是所有（yǒu）工（gōng）業中的“關鍵（jiàn）工業”;日本模具協會也（yě）認為（wéi）“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時（shí）也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕（yù）社會的（de）原動力”。

注塑模具生產的時候，往往有很多因素會影響（xiǎng）產品的品質，總結起來主要有以下四點（diǎn）：