1.配置係（xì）統的配（pèi）置

　　傳統的流道係統，也稱（chēng）為澆口係統或（huò）澆注係統（tǒng），是熔融塑料從噴射器噴（pēn）嘴到（dào）腔體的必要通道。流道係統包括主通（tōng）道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱（chēng）為主（zhǔ）澆道0X1776，澆道或直澆道向下（xià）是指從其中注入噴嘴與（yǔ）模具到該信道的主通道襯套（tào）接觸的部（bù）分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部（bù）分。

　　分流器

　　也稱為分流道或亞流道。通過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道（dào）。流道是主流道與閘門之間的過渡（dù），可以平滑地轉（zhuǎn）換熔融塑料的流動，多腔模具具有（yǒu）在每個腔體中均勻分布塑料的功能（néng）。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作（zuò）用是利用流動表麵收（shōu）緊（jǐn）來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性（xìng）流動（由於塑（sù）性剪切（qiē）變稀（xī）特性）；粘性加熱的加熱效果是增加材（cái）料溫度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口（kǒu）固化並密封，從而防止塑料向後流動，防止模腔壓力突然下降，使模塑（sù）產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割（gē）以分離（lí）澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料直接進入腔體，影響填充質（zhì）量和關閉澆口。通（tōng）常，冷井位於（yú）主流道的末端，但如果分流道較長，則需要在最後打（dǎ）開冷井。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取平衡安（ān）排。

　　2）由於空腔的布置和澆口的開口是對（duì）稱的，因此不會發生模具的不均（jun1）勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡（jìn）可能緊湊，以減（jiǎn）小模具的尺寸。

　　流（liú）程指南考慮因（yīn）素

　　1）可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產（chǎn）生（shēng）渦電流，並且可（kě）以平穩地排空。

　　2）避（bì）免塑料（liào）熔體前（qián）端的芯部和小直（zhí）徑金屬嵌件受到衝擊，以防止芯部移（yí）位或變形（xíng）。

　　3.熱（rè）損失和壓力損失考慮因素

　　1）熱損失（shī）和壓降盡可能小。

　　2）過程應該很短。

　　3）流（liú）路的橫截麵積必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以免彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向（xiàng））。

　　5）流道（dào）加工過程中表麵粗糙度（dù）小。

　　6）多點噴射可以減（jiǎn）少壓降和必要的注射（shè）壓力，但存在（zài）縫合問題。4.研（yán）究流量平衡

　　1）填充所述（shù）多孔流路應當平衡（héng）時被采用，並且塑料應盡可（kě）能同時為了（le）保證模製部件的質量的一（yī）致性填（tián）充。

　　2）分流通道應（yīng）盡可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果（guǒ）沒有（yǒu）自然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流（liú）量（liàng）或（huò）壓力降，減（jiǎn）少了信道的（de）體積（長度或橫截麵麵積），以及減少的發生和該（gāi）通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷（lěng）材料（liào）

　　合適的溢流（liú）槽（cáo）考德威爾、被設計流道係統，以補充冷塑性的波（bō）前中的早期階段，直接進入冷材料到空腔中（zhōng），以防止影響填充質量。

　　關於排氣的考（kǎo）慮

　　塑料應平滑地引導，以便填充在（zài）空腔中的空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的（de）問（wèn）題可以順利排出。

　　關（guān）於模塑產品（pǐn）的質量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹（qiào）曲、模具的問題，例如（rú）偏移。

　　2）當信道係統（tǒng）是（shì）長還是多（duō）點（diǎn），應該防止成品的翹曲問題（tí），由（yóu）於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的便利，閘（zhá）門標記不具有的塑料部件和應用程序的（de）外觀得出。

　　關（guān）於生產力的考慮

　　最大限度地（dì）減少所（suǒ）需的後處理，縮短成型周期，提高生產效（xiào）率。

　　要考慮的（de）要點

　　為了避免模製部件的變（biàn）形，必須考慮（lǜ）適當的（de）注射位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過長或過小流路的。

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