塑膠模具的注意事項_科翔模具 
　　一、不要隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具製造。
　　有些用戶在開發產（chǎn）品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注重於（yú）產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具製（zhì）作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有兩個好處（chù）：
　　1、可以保證設計的產品有（yǒu）好的成形工藝（yì），不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前（qián）做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不（bú）周，影響（xiǎng）工期。
　　3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密（mì）配合，才能最終降低（dī）成本，縮短周期。
　　二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全（quán）方位考慮。
　　1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據（jù）零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇（zé）不同類型的模具成形。
　　2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床（chuáng）加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析（xī）。
　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔成（chéng）型（xíng），氮氣缸等先進的工藝（yì）。
　　4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件（jiàn）等。
　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓（yā）邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。
　　6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

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