ABS注塑件怎麽才能增加光亮度？深圳塑膠模具就此（cǐ）問題作詳解：

一、注塑模具加工

1.若模具型腔加工不良，如有傷痕（hén）、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心（xīn）加（jiā）工模具，使型腔表麵有較小的粗糙度，必要時可拋光（guāng）鍍鉻。

2.若型腔表麵有油汙、水漬（zì），或脫模劑使太（tài）多，會使塑件表麵發暗、沒有光澤，對此，要（yào）及時清除油汙和水漬，並限量使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模（mó）困（kùn）難，或脫模時受（shòu）力過大，使塑件表麵光澤（zé）*佳，對此，要加大（dà）脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不（bú）良，對（duì）此，要（yào）檢查和修正模具排氣係統。

5.若澆口或流道截麵積過（guò）小或（huò）突然變化，熔體（tǐ）在其（qí）中流動時受剪力作用太大，呈湍流（liú）動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加（jiā）大澆口和流道截麵積。

二、注塑工藝

1.若注射（shè）速度過偏小，塑件表麵不密（mì）實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。

2.對於厚壁塑（sù）件，如冷卻不充分，其表麵會發（fā）毛，光澤偏暗，對此，應（yīng）改善冷卻係統。

3.若保壓壓力不足，保壓時間偏（piān）短，使塑件密度不夠而光澤（zé）不良，對此（cǐ），應增大保壓壓力和保壓時間（jiān）。

5.若熔體溫度過低，使得流動（dòng）性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。

6.對於結晶樹脂（zhī），如PE、PP、POM等製作的塑件，如冷卻不均勻會導致（zhì）光澤不良，對此，應改善冷卻係統，使之均勻冷卻（què）。

7.若注射速度過大，而澆口截麵積（jī）又過（guò）小，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可適（shì）當降低注射速度和增大澆口截麵積。

三、原材料

1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤（zé）不良，對此，應將原材料進行篩（shāi）分處理。

2.原（yuán）料中再（zài）生料或（huò）水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而（ér）光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。

3.有（yǒu）些原材料在調溫（wēn）時（shí）會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。

4.原材料中水分或易（yì）揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型（xíng）腔和熔體中凝縮，導致（zhì）塑件光澤不良（liáng），對此，應對原材料進行預幹燥處理。

5.有些添加劑的分散性（xìng）太差而（ér）使塑件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。

6.原材料中混有（yǒu）異（yì）物，雜料或不（bú）相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些（xiē）雜料。

7.若潤滑劑用量過少，熔體的（de）流動性較差，塑件表麵（miàn）不（bú）致密，使得（dé）光澤不良，對此，應（yīng）適當增加潤滑（huá）劑的用量。

深圳市科翔模具有限公司http://www.je-d.com/是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中型汽（qì）車模具, 電子產品, 家（jiā）電類產品, 家用（yòng）品, 工業應（yīng）用, 農（nóng）業, 醫療器械（xiè）等產品模具設計開發及生產.長期以（yǐ）來, 免费正能量网站www正能量通過 給客戶（hù）提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內（nèi）外客（kè）戶的一致（zhì）好評。