注（zhù）塑（sù）機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極（jí）原因就是（shì）開模的阻力（lì）大於開模力（lì）。實際中開不了模才能一般是下（xià）麵幾種情況：

第（dì）一：注塑機（jī）出廠時候鎖模的機械（xiè）原點調整不（bú）當。太（tài）靠前了，造（zào）成機構卡死，如果經常開不（bú）了模，要懷疑這（zhè）個方麵（miàn），要找廠家（jiā）來調教。

第二：還是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。

第三：鎖模油缸（gāng）油封損壞漏（lòu）油，造成實際開模（mó）壓（yā）力上不去，這個原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查。

第四：開模電磁閥閥（fá）芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁（cí）閥檢查。

第五：看參數設計是否（fǒu）合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模係統的潤滑可能有問題。檢查（chá）保養。

開不了模是生產中比較煩人（rén）的問題，不經常出，但出一次（cì）就要花很（hěn）長時間處理。

預防措施：

為了防止開不了模，要做好以下預防措施（shī）：

1. 正確（què）計算鎖模（mó）力，不要越大越好。

2. 停機時候千萬不（bú）能保持高壓鎖（suǒ）模狀態，切記切記。

3. 萬一鎖模狀態停電了，要及時處理，時間久了還不來點就（jiù）要鬆掉十字頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電（diàn）磁閥。

5. 檢（jiǎn）查鎖模（mó）係統潤滑，不能斷油（yóu）導致導杆起刺

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