塑料內應力是指在（zài）塑料熔融加工過（guò）程中由於受到大分子鏈的取向和（hé）冷卻收縮（suō）等因素而產生的一（yī）種內在應力（lì）。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力（lì）蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品（pǐn）就會產生應力（lì）開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

1、醋酸沉浸（jìn）

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上（shàng）的乙酸且反（fǎn）複使用次數不得超過10次測試。

①表麵應力測試（shì）：將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，將產品完（wán）全浸在乙酸裏（lǐ），時間為30秒。30秒後用夾子將樣品取出並馬上用淨水(自來水即可)衝刷清潔，察看樣品表麵有無發白及（jí）裂紋。斷定：不得有任何（hé）開裂現象，容許表麵有稍微（wēi）發白。

②內應力測試：將表麵應力測試及格的樣品擦幹後完全浸在乙酸裏，時間為2分鍾。2分鍾（zhōng）後將樣品取出並當即用清水(自來水即可)衝洗幹淨，視察樣品有無發（fā）白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現象（xiàng），許可鑲件處有輕微裂紋及表麵發白現象。

2、甲（jiǎ）乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲（jiǎ）乙（yǐ）酮+丙酮的混雜液中，掏出後即時甩幹（gàn），依上法檢討（tǎo）。

原理：根據介質應力（lì）決裂的現象，即（jí）溶濟分子滲透到樹脂的大分（fèn）子之間後，降低了分子之間的彼此作用力。內應力大的地方在浸入前分子之間的作用（yòng）力原來就有所削弱，浸入溶濟後這些減弱了的處所進一步減弱，而（ér）引起（qǐ）開裂，內應力小的地（dì）方在短時間內不會開裂。因此，可以從待鍍件（jiàn）表（biǎo）麵開（kāi）裂的時間和程度來斷定鍍件內應力的大小及其部位（wèi）。從而斷定（dìng）塑料件是否（fǒu）進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑料（liào）製（zhì）件，視彩色光帶多寡，剖析內應力的強弱，它（tā）隻適用（yòng）於透明的製件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為製件處理前（qián）後變化不顯著，光譜帶上（shàng）湧現的光帶不（bú）一（yī）定都是內應力的影響，如製件表（biǎo）麵的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機能尚（shàng）無任何影響，為無損（sǔn）檢驗，經檢驗過的製（zhì）件可繼承電鍍和（hé）使（shǐ）用（yòng）。

溫度驟（zhòu）變法

這種方法是將塑料待鍍件重複受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來（lái）評定內應力（lì）的大小。它實用於各類（lèi）塑料成形件。溫度驟變法所要的裝（zhuāng）備簡略，然而測驗時間（jiān）較長。經檢（jiǎn）修後的塑料件已被損壞，不能（néng）持續應用。