一.精益生產（chǎn）現場管理在生產上麵要精心組織

精益生產充分（fèn）發（fā）揮了（le）人的作用，使用非常多（duō）的現代管理手段和方法（fǎ），可以非常有效（xiào）地使用（yòng）企業（yè）的資源，爭取獲得最大的經濟效益。同時，為了適應現代（dài）競爭激（jī）烈的市場，還要精心地將生產（chǎn）組織好，搞好企業的首要任務。

二（èr）.在管理上麵要（yào）精雕細琢（zhuó）

精益（yì）生產追（zhuī）求的目標，就是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到（dào）“八個零”，這些都是為了可以減少企業生產過（guò）程中的浪費現（xiàn）象，以降低企業的生產成（chéng）本。在管理上麵（miàn）精雕細琢，在實際中確（què）保各類問題的發生為零（líng），可以使生產過程變得科學化（huà）、規範化，以此來降低企業的生產成本，提（tí）高企業產品質量。

三（sān）.在成本上要精打細算

生產現場的（de）成本管理（lǐ），都是以班（bān）組為主的，為了可以避免（miǎn）一些不必（bì）要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性，做到（dào）真正意義上（shàng）的節約能源。通過預測、記錄、比較（jiào）、分析（xī）和控製來核算現場的消耗與取（qǔ）得的生（shēng）產成果。

四.在操作方麵精細

要提高現場人（rén）員的操作水平（píng）、操作（zuò）行為要規範，而且還要確（què）保準確無（wú）誤。為了達到這樣（yàng）的一個目的（de），企業可以定期地舉辦（bàn）操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作方法，對操（cāo）作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把技術關。

五（wǔ）.現場管理的金科玉律

1.當問（wèn）題（異常）發生時（shí），要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表（biǎo）現出的特征）；

3.當場（chǎng）采取暫行處（chù）理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防止再次發生。

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