在注塑過（guò）程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通（tōng）常達到（dào）200℃，模具（jù）工作一段時（shí）間後溫度將會很高（gāo），而頂出的產品溫度卻隻有50~60℃，如何保（bǎo）證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要（yào）對模具進行冷卻的設計。

冷卻係（xì）統的作用：

①：縮短（duǎn）成型周期，提高生產效率；在整個成型周期中（zhōng），冷卻固化時間達到60%~80%，所以（yǐ）設計合理的冷卻係統很（hěn）關鍵。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷卻，而且（qiě）盡量使模具保持恒定（dìng）溫度，控製（zhì）熔體冷卻速度，冷卻速度太快會影響填充，太慢又會因溫度過高引起製品產生缺陷及成型（xíng）周期延長

產品在注塑成型時，模具（jù）的溫度（dù）會影響塑膠的成型周期，從而（ér）影響（xiǎng）生產效率（lǜ）。為了提高工作效率，模具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠（jiāo）模具常用的冷卻方式有哪些呢？

塑膠模具（jù）冷卻解決方（fāng）法：

1、在模具設計中，對於高低落差小（xiǎo）或者呈平板形的產品，一般采（cǎi）用回字（zì）形水路冷卻

2、對（duì）於高低落差小，但是長度方向（xiàng）較長的產（chǎn）品，采用回（huí）字形水路中間加水井冷卻的方式

3、有些產（chǎn）品（pǐn）高低落差很大，導致回字形水路無法達到冷（lěng）卻的效果，此時通常采用普通運水加水井（jǐng）冷卻的方式

4、有些產品型（xíng）芯細（xì）長，外觀要求較高，需要（yào）采用（yòng）噴管式運水冷卻

5、對於一些較長的型芯（xīn），為了保證冷（lěng）卻效（xiào）果，除了采用水井冷（lěng）卻以外，還可以采用螺旋運水冷卻