注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式（shì）(動（dòng）模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與（yǔ）定模（mó）板作定（dìng）距離分離，以便在這兩個模（mó）板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高（gāo），零（líng）部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

2、自動（dòng）卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶（dài）有螺（luó）紋的塑（sù）件，當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用（yòng）開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置（zhì）可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機（jī）構在定模上的注塑（sù）模在大多數注塑（sù）模（mó）中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利（lì）於注塑（sù）機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑（sù）件從模具（jù）中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活動（dòng）成（chéng）型零部件的注塑（sù）模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可（kě）與（yǔ）塑件一起移出（chū）模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎（wān）銷的斜（xié）麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。