一套好（hǎo）的塑膠（jiāo）模具（jù）也一定（dìng）離不開好的原材料，在泰能特模具設計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的（de）質量。那挑選塑膠模具（jù）原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大（dà）家講講（jiǎng）：
    1、耐磨性。坯料在注塑加（jiā）工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又（yòu）滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損（sǔn）而失效。所以材料的耐磨性（xìng）是（shì）模具最（zuì）基本、最重要的性能之一。硬度是影（yǐng）響耐磨（mó）性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞（láo）斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲（qǔ）疲勞斷裂（liè）。模具的疲勞斷裂性（xìng）能主要取決（jué）於其強度、韌性、硬度（dù）、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或（huò）產（chǎn）生塑性變形而失效。昆山達（dá）亮塑膠模（mó）具認（rèn）為因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模（mó）具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。