注塑模具材料都有哪些性能，免费正能量网站www正能量在生活中看到的很多的塑料製品都（dōu）需要模（mó）具來進行製造，塑膠模具為了適應各種模（mó）具工作條件，對模具材料有一些性能要求，那麽塑膠注塑模具材料（liào）應該具備哪些性能要求呢？
1、高（gāo）溫性能
    當模具的（de）工作溫（wēn）度較高進（jìn），會使硬度和強（qiáng）度下降，導致模具早期磨（mó）損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較（jiào）高的抗回火穩定性，以保證模具（jù）在工作溫度下，具有較高的硬度和強度（dù）。
2、耐冷熱疲勞（láo）性能
   有些模具在工作（zuò）過程中處於反複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜裂和（hé）剝落，增大摩擦力（lì），阻礙塑性變形，降低了尺寸精度（dù），從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱（rè）作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
3、耐蝕性
     有些模具如塑料（liào）模在工作時，由於塑料中存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後（hòu）分解析出強侵蝕性（xìng）氣體，侵蝕模具型（xíng）腔（qiāng）表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失（shī）效。
4、耐磨性
    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿（yán）型腔表麵既流動又滑（huá）動，使（shǐ）型腔表（biǎo）麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而（ér）導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性（xìng）是模具最基本、最（zuì）重要的性能之一。 硬度（dù）是（shì）影響耐磨性的主要因素。一（yī）般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物（wù）的種類、數量、形態、大小及分布有關。
5、強韌性
    模具的工作條件（jiàn）大多十分（fèn）惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷（duàn），模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌（rèn）性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
6、疲勞斷（duàn）裂性能
    模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模（mó）具的疲勞斷裂（liè）性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的（de）含量。