注塑模具的保養是很重（chóng）要的。要知道任何地方的損壞都有可能造成（chéng）停產。在模具正（zhèng）常運（yùn）轉下，測試模具的各種參數性能以確定模具現有的狀態。如果有問題（tí）的話，型（xíng）腔，型芯，冷卻（què）係統以及分型麵等地方可以測出有損（sǔn）壞情況（kuàng）。同時還要對幾個重要零部件進行重點（diǎn）的檢測：頂出，導（dǎo）向部件的作（zuò）用是確保模具開合運動及塑件頂出，若（ruò）有其中部位（wèi）損傷卡住將可能停產。因此（cǐ）如果有不（bú）對（duì）磨損（sǔn）或其他問題要及早發現以免不必（bì）要的（de）發生。

那麽如何（hé）做好保（bǎo）養工作呢？在完成一個生產（chǎn）周期之（zhī）後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗專業的防鏽油。如有（yǒu）齒條模具軸承部位（wèi）和（hé）彈簧模具的彈力強度的（de）保護,以確保其始終處（chù）於最佳工作狀態（tài）。這些都是非常重要的。隨著生（shēng）產時間持續,冷（lěng）卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥（ní）及水藻（zǎo）等,使冷卻流道（dào）截麵變小（xiǎo）,冷（lěng）卻通（tōng）道變（biàn）窄（zhǎi） ,因此對流（liú）道（dào）的清理應引起（qǐ）重視，避免流道的故障發生。早發現早保養，流道（dào）就能發（fā）揮它應有的作用。

這裏有個比較特殊的問題，對於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於防（fáng）止生產故障（zhàng）的發生,因為這是非常重要的（de）。因此,每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器（qì）、棒式（shì）加（jiā）熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有（yǒu）損壞,要及（jí）時更換 ,並與（yǔ）模具履曆表進（jìn）行比較,做（zuò）好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。模具的（de）曆史記錄可以幫助免费正能量网站www正能量少走一（yī）點彎（wān）路這是（shì）對的（de）。防範於未然，如有發現問題（tí）即可對症下藥。

毋庸（yōng）置疑，模具的表麵保養不（bú）可忽視（shì）,它直接影響產品的表麵（miàn）質量（liàng）,重點是防止鏽（xiù）蝕,因此,選用一種（zhǒng）適合、優質、專業（yè）的防鏽油就（jiù）尤為重要。及時避免鏽（xiù）蝕的發（fā）生時（shí）當前（qián）最重要的事情。當模具完（wán）成生產任務後 ,應根據不同注塑采取不同（tóng）方法仔細清除殘餘注塑 ,可用銅棒（bàng）、銅絲（sī）及專業模具清洗劑（jì）清除模具內殘餘注塑及其他沉積物 ,然後風幹。不能使用鐵絲之類的工具來清洗模具內（nèi）部（bù），以免造成內部表（biǎo）麵損壞，更容（róng）易引起生鏽。