模（mó）具設計（jì）中的（de）重點：
1、模具整體布置合理，
2、分型麵的選擇
3、流（liú）道的布置（zhì），進膠口的選（xuǎn）取
4、頂出裝置
5、運水布（bù）置
6、排氣的選擇
7、分模時注意拔模角，鑲件的（de）抽（chōu）取，擦位角的處理，材（cái）料的收縮選（xuǎn）取
8、加工圖應詳細，但求簡單。
    對於一般的斜頂材料，要求其表麵硬度高，內（nèi）部又要（yào）有一定的韌性，所以（yǐ）如果模仁用H13的，加硬後到（dào）52HRC時，斜頂可以用NAK80等這樣（yàng）的預硬剛，對於一般大公司裏都要求模仁材料不能與斜頂同料，如果客戶明（míng）確指定同料，熱處理後都必須比模仁料正5HRC或負5HRC，以防成型過程中燒死或咬傷，也會改 善其的耐磨性能（néng）。一般（bān）都不太推薦（jiàn）用420類（lèi）的做（zuò）斜頂，因其（qí）是不鏽鋼，容易燒壞。
    如果最大可能（néng）地簡化結構,但又要保證模具質量.當免费正能量网站www正能量（men）接到一個產品,第一個問題是找出（chū）最（zuì）大分型麵,大概地確定前後模（mó）,然後在此分型麵的基礎上（shàng）再分析前模結構,後模結（jié）構:鑲件,行位,斜頂,其它輔助機（jī）構.結構的思路清晰（xī）後,下一（yī）步是考慮加工,從而確定結構的合理性: 鑲還是（shì）不鑲;應該（gāi）CNC還是線割;應該CNC還是雕刻等等.結構影（yǐng）響加工（gōng）,加（jiā）工牽連（lián）成本及交期時間（jiān）.