在塑膠模具製造工業中，成型（xíng）製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效（xiào）率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光（guāng）滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致（zhì）分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模（mó）具的粘（zhān）接。

2、內加型脫模劑，是配（pèi）入成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔（gé）離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫模劑（jì）之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與（yǔ）脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫（tuō）模（mó）劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模（mó）時（shí），當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的（de）轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝（bāo）離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由（yóu）A麵剝離及（jí）B麵凝聚層破壞（huài）脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而（ér）脫模，脫模劑（jì）轉移較多（約44%-70%）；

（4）由（yóu）B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混（hún）和、粘接。當勉強脫模時，就（jiù）會（huì）使（shǐ）部分成型物（產品）的表麵、界（jiè）麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵或（huò）A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的（de）脫模，其脫模效果最（zuì）好。

2、脫模劑（jì）的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質（zhì），而表麵不（bú）濕潤（rùn）性物質的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的（de）。

Rc的測定方法是：在被測物質的（de）表麵上滴上表（biǎo）麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的（de）表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標（biāo）相交，其交點對應的橫坐標值，就是（shì）被測物質的表麵張（zhāng）力（lì）值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這（zhè）個（gè）值有表示：當物質表（biǎo）麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界（jiè）表（biǎo）麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液（yè）體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離（lí）性最好的脫模（mó）劑。

二、國（guó）內常用脫模劑

1、氟係脫模劑（jì）

有機（jī）氟化物是最佳（jiā）的脫模劑，隔離（lí）性能好，對模具汙（wū）染小，但價格（gé）較高。品種主要有（yǒu）：

（1）聚四氟乙烯（相（xiàng）對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分（fèn）子PTFE）；

（3）氟樹脂（zhī）塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷（wán）化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離（lí）性較好的（de）脫模劑，對模具汙染小（xiǎo），主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次（cì），可進行5-10次脫模（mó）。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模（mó）；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽（qì）油（或甲苯、二（èr）甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模（mó）；

（3）乳化甲基矽（guī）油。配成含（hán）矽油35%-40%的水乳液（需加乳化（huà）劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的（de）2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽（guī）油沉附（fù）於模（mó）腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模（mó）具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂（zhī）。用甲（jiǎ）苯或鬆香（xiāng）水等溶劑稀釋調勻（yún）後，噴塗於（yú）模（mó）具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶（róng）液，適用於橡膠製（zhì）品（pǐn）；

（7）矽橡（xiàng）膠：將甲基（jī）（或甲基（jī）乙烯基）矽橡膠（jiāo）配成10%汽油溶（róng）液存放，使用時再以（yǐ）1∶28的（de）比例用汽油稀釋、混勻（yún）。適用於運輸帶製（zhì）品的脫模；

（8）矽橡膠甲（jiǎ）苯溶液（yè）。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適（shì）用於（yú）橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品（pǐn）的脫模（mó）。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格（gé）低廉，粘（zhān）敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模（mó）劑（jì）；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太（tài）古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比（bǐ）肥皂水脫模效（xiào）果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳（rǔ）化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫（tuō）模劑

界麵活性（xìng）劑脫模劑特點是隔離性能好，但對（duì）模具有汙（wū）染（rǎn）。主要有以下幾類：

（1）肥（féi）皂水。用肥皂（zào）配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯（xīn）劑；

（2）油酸鈉（nà）。將22份油酸（suān）與100份水混合，加熱至近沸，再把3份（fèn）苛（kē）性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為（wéi）7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎（tāi）硫化脫模時，需在200份上述溶（róng）液中加入2份甘（gān）油；

（3）甘油。可直接用（yòng）作脫模（mó）劑或水胎潤（rùn）滑劑（jì）；

（4）脂肪（fáng）酸鋁溶液。將脂肪鋁溶

標題：在塑膠模具中脫模劑是（shì）怎麽使用的? 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1371.html

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文章關鍵（jiàn）詞：塑膠模具