電話機外殼由麵殼和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵需經防靜電處理。塑料件（jiàn）的顏色應均勻、光澤好。對光線（xiàn）應有高的耐曬性、防老化（huà）性（xìng）。塑料件（jiàn）注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最（zuì）普通的（de）模具，模（mó）具結構並不（bú）複（fù）雜，但是電話機模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個散熱孔，這些孔會影響塑膠的（de）流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這（zhè）是電（diàn）話機麵殼模（mó）具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具設計要（yào）注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大（dà），按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴（xué）排位。麵殼（ké）和底殼 1+1 的排位（wèi），模（mó）具尺寸較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準（zhǔn），即導柱和導套的尾（wěi）部對模板定位。麵板和A板之（zhī）間（jiān）也增加了（le）定位銷，B板（bǎn）、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設（shè）計

潛澆口，潛產品（pǐn）內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨位深而數量多，故頂針的排布必不可少（shǎo）。這些骨位大多在孔（kǒng）的邊緣，塑（sù）料流動（dòng）性受到限製，因而注（zhù）塑壓力大，B板的剛度會有所不（bú）足。此（cǐ）類問題通常是（shì）在模具中心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢（shì）必影響頂（dǐng）針的排布。在北美和（hé）歐洲，這種問題通常是（shì）設計四邊整體方（fāng）鐵，縮（suō）小頂針板麵（miàn）積來解（jiě）決。

4、斜頂設（shè）計（jì）

由於頂針（zhēn）板縮（suō）小（xiǎo），斜頂的位（wèi）置必須限製在頂針板（bǎn）很小的範圍（wéi）內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向（xiàng）套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性，便於更換，增加壽命。

5、模具導向

頂針板采用滾珠（zhū）導套精密（mì）導（dǎo）向，AB板（bǎn）的精密定（dìng）位采用方（fāng）導柱定位。方導柱通常應用在較大型模具中，有標準件可以直接選用，HASCO標準的方導柱（zhù）有多個尺寸（cùn）規格（gé）係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出係統

塑（sù）件的頂出除了斜頂之外，還設計了扁頂針（zhēn）和頂針頂（dǐng）出，水口料的頂出采用差動頂（dǐng）出件（jiàn），以防彈傷塑件。

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