一種用（yòng）於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù），它（tā）主要包括由凹（āo）模組（zǔ）合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的（de）具有可變型腔的凹模（mó），由（yóu）凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截（jié）斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

開（kāi）模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑（sù）件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形（xíng）式，它根（gēn）據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模。

熔融的塑料一旦進（jìn）入模具中，它（tā）就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的（de）形狀往往就是（shì）最後成（chéng）品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步（bù）操作中成型出來。

殘餘（yú）應力主要由於以（yǐ）下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造的。作為在充填過剩的（de）情況下產（chǎn）生的龜裂，其（qí）解決方法主要可在以下（xià）幾方麵入手： 由於直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂（liè）最主要產生在直澆口附近，則可（kě）考慮改用多點分布點澆口、側（cè）澆口及柄形（xíng）澆口方式。

型腔及型芯呈立體（tǐ）型麵。塑件的外部和內部形狀是由（yóu）型腔和（hé）型芯直接成（chéng）型的，這些複雜的立體型麵加（jiā）工難度（dù）比較大，特別是型腔的盲孔型內成（chéng）型表麵加工，如果采用傳統的加工方法，不僅（jǐn）要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

10月11日，為期四天的第十八屆中（zhōng）國（台州）塑料交易會（簡稱塑交會）將在浙江台（tái）州市國際會展中心正（zhèng）式拉開帷幕。

大多數情況下，熱流道係統的漏（lòu）料並不是因為（wéi）設計不良造成的，而（ér）是因為未按照設計參數進行操作。通常，漏料發（fā）生在熱嘴和分流板（bǎn）間的密（mì）封處。

模（mó）具管理軟件，包括：模具製造執行管理係統、生產排產係（xì）統、看板管理係統等。其應用成果有：