如果按照成型材料進行分類，模（mó）具（jù）類型大致可分（fèn）為三種（zhǒng），特殊材料（liào）模具，塑料模（mó）具，五金模具，如果按照（zhào）工藝進行（háng）分類，又可分（fèn）為拉伸模具，衝（chōng）裁模具，縮孔（kǒng）模具（jù），彎（wān）曲模具（jù），整形模具，膨脹模具（jù），起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛（duàn）造（zào）模具，壓鑄模具，擠（jǐ）出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求和需（xū）求都很高。

精密模具注射成型的（de）工藝特點，精密模具注射成型（xíng）是成型尺寸和形狀精度很高、表麵粗糙度值很小的塑件時采用的注射工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密儀器和電子儀表等工業中（zhōng）的應（yīng）用越來越廣泛，並且不斷地替代許（xǔ）多傳統的金屬零（líng）部件。因此，對於它們的精度（dù）要求（qiú）也就越來越高，若采（cǎi）用普通注射成型方法，這些精度要求（qiú）則難以（yǐ）達到，所以精密模具注射成型應運而生，並且正在迅速發展（zhǎn）和完善。在精密模（mó）具注射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是一個非（fēi）常重要而且也是一個比較複雜的問題，需要考慮較（jiào）多的問題（tí）。

注塑加（jiā）工工藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科（kē）注（zhù）塑加（jiā）工廠表示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔（róng）融的材料與嵌件接（jiē）合固化，製成產品（pǐn）的成型工法。 基體上注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑（sù）成型件嵌入的工法。

如果按照成型材料進行分類，模（mó）具類型大致可分（fèn）為三種，特殊材料模具（jù），塑料模具，五金模具，如果按照工（gōng）藝進行分類，又可分為拉伸（shēn）模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具（jù），整形模具，膨（péng）脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造（zào）模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在（zài）商（shāng）品社會，對模具的要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的（de）模具，新產品投入市場之前（qián），都要經曆開模（mó）具的（de）過程，找到模具生產商進行模（mó）具定製，一套注塑（sù）模（mó）具多少錢？多長時間可以定（dìng）製完成？整個流程是否繁瑣（suǒ）？這都（dōu）是困擾（rǎo）生產商（shāng）的問題，別擔心，模具廠家為客（kè）戶定製了專業的流程，可以根（gēn）據模（mó）具設計和生（shēng）產（chǎn）的（de）複雜程度，合理進（jìn）行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精（jīng）密工程，隨著（zhe）商品時代的發展，對產品的性能，工藝條件，成本（běn），美（měi）觀性都提出了要求，而幾（jǐ）乎（hū）所有工業產品製造都離不開注塑（sù）模具，在設計與製造之前，就要了解材料（liào）的溫度控製，模具溫（wēn）度控製，噴嘴（zuǐ）溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家（jiā）提出了較高的要求（qiú）。

注塑模具在許多行業廣泛應用，又被稱為製造業之母，例如（rú）一台（tái）汽車製造完成需要使用（yòng）2萬多個模具，快消電子產品（pǐn），電腦製造，電話製造，家電製造，幾乎都離不開注塑模具，這給注（zhù）塑模具公司帶（dài）來了大量業務，當然也給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一套模具從設計（jì）到成型要經曆複雜的流程。

注塑模具製造在製造業越來（lái）越重要（yào），隨著（zhe）塑料製品（pǐn）更多性能被開發出來，應用領域已經不（bú）局（jú）限於家電產品的（de）外殼，更精確的尺寸，更複雜（zá）的外形，更強的結構（gòu）剛性，以及符合大批量高（gāo）效率製造的特性，都讓塑料製品擁有更廣闊的前景，這當然會影響注塑模具製造行業，為相（xiàng）關企業帶來了源源不斷的（de）利潤。