看報道有一個說法，新飛（fēi）機榜首次試飛最要害，由於搞不好會掉下來，所以人們要燒紙祈禱上天的幫助。同理，注塑模具榜首次試模也很要害，由於搞不好模具會被（bèi）搞壞。難怪業內的模具廠對試模工藝及紀律（lǜ）的要求比量產（chǎn）時候要嚴（yán）格（gé）嚴厲的多，原因就在於此（cǐ）。

新模（mó）首試的（de）檢查點十分多，這兒談談其間的一個重要參數- - -初次打針的射膠量。

初次射膠量是榜首（shǒu）次射膠時候該射多（duō）少料，其間考究很大。

射多了會爆模批鋒，模具（jù）會遭到很（hěn）大的損壞（huài）。

射少了，對某（mǒu）些結構的產品或（huò）許無法頂出。

特別是桶（tǒng）型（xíng）結構的產（chǎn）品沒有頂針或頂板推出的情況時射膠少了無法頂出的，所以榜首射十分要害。

歸根到底，便是應該射多少料的問題？機器螺杆的行進間隔是多少的問題？

一般來說，在模具（jù）設計時候，產品的分量會經過軟件（jiàn）算出來，即使（shǐ）有誤差也不會很大。那麽（me）怎麽換算（suàn）成機器的螺杆（gǎn）移動間隔呢？

公式：螺杆移動間隔= 產（chǎn）品核算分量/ 螺杆（gǎn）截麵積/ 塑料密（mì）度塑料/補償係數

案例：產品（pǐn）分量理論值為200g，用280噸的機（jī）器，直徑50mm，PS料的密度是1.05，補償係數0.85

則螺杆移動間隔= 200 / （2.5*2.5*3.14）/ 1.05 /0.85 = 11.4 cm

這是（shì）最終的螺杆（gǎn）移（yí）動總間隔，那麽依據實際情況，如（rú）果是模具結構答應，榜首次能夠射50%滿且移動5cm能夠了，如果模具結構有必要一次（cì）打飽，那麽就要射滿10cm多的樣子。回複“注塑”，檢（jiǎn）查更多

幾個小（xiǎo）問題：

榜首：補償係數是塑料常溫固體下的（de）密度與在（zài）螺筒中實際用到的料（liào）的差異，螺筒中實際用到的料會少，主要是塑料熔融後的體積脹大，螺杆逆流，螺杆漏流等造成，一般（bān）取0.80~~0.90間（jiān）。

第（dì）二：如果榜首次（cì）要打針滿的話，必定要注意低壓切換的方（fāng）位避（bì）免爆模或者批鋒。

第三：試模時候的模（mó）具溫度必定要等（děng）於量產時的溫度，模（mó）具溫度不同，射膠間隔差異很大，同樣溫度的PP，在20度的模具型腔裏活（huó）動和80度的模（mó）具型腔裏活動，其相同分量（liàng）下（xià）的活動間隔差距會達（dá）到15%以上，所以必定要注意模具溫度的穩定。

最終，塑膠模具注（zhù）塑參數要科學化管理，而（ér）對（duì）於參數要精確核算而不僅僅憑感覺是科學管理的榜首步。

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