在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對（duì）模具鋼（gāng）材進行定期保護保養（yǎng）。對模（mó）具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據（jù）處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
　　⑴ 製件的規劃（huá）要（yào）合理，盡或許選（xuǎn）用最好的結構方案。
　　製件的規劃（huá）者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製（zhì）造（zào）的工藝性（xìng）和可行（háng）性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進模具（jù）鋼材質（zhì）量（liàng）的最重要的一步（bù），需求考慮到許多（duō）要素，包含模具鋼（gāng）材資料的選用，模具鋼材結構的可（kě）運用性及安全性（xìng），模具鋼材（cái）零件的可（kě）加工性及模具鋼材修補的便利性（xìng），這些在規劃之初應盡量（liàng）考（kǎo）慮得周全（quán）些。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內（nèi）的（de）強度，當然還要根據模具鋼（gāng）材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具（jù）鋼材結（jié）構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零件各（gè）外表的轉角應盡（jìn）或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及（jí）部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝（chōng）模，應（yīng）配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈（dàn）頂銷、壓縮空氣等)。與此（cǐ）一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用中磨損（sǔn）所帶來的對（duì）模（mó）具（jù）鋼材質量的影響。 
　　③ 在規劃中有必要削減（jiǎn）在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減其拆裝規劃。
　　⑶ 模具鋼材的製造過程（chéng）
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一（yī）環，模具鋼材製造過程中的加工辦（bàn）法和加工精度（dù）也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影（yǐng）響到模具鋼材整體設（shè）備情況，除去設備自身精度的影響外，則（zé）需經過改善零件的加工辦法，行進（jìn）鉗工（gōng）在模具鋼材磨（mó）配過程中的技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具（jù）鋼（gāng）材（cái）整體設備作用達不到要求，則會在試模中讓模具鋼材在（zài）不正常狀態下動（dòng）作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
　　為確保模具（jù）鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造（zào）過程（chéng）中首先要合（hé）理挑選高精度的加工辦法，如電（diàn）火花、線切割（gē）、數控加（jiā）工（gōng）等等，一同（tóng）應留意模具鋼材的精度查看，包含模（mó）具鋼材零（líng）件的加工精度、設（shè）備精度及經過試模（mó）查驗作業歸納查看模具鋼材的精（jīng）度，在查看（kàn）時還需盡量選（xuǎn）用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結（jié）構雜（zá）亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵達準（zhǔn）確的（de）測量數（shù）據，這時就需（xū）選用三（sān）坐標測量儀之類的（de）精密測（cè）量設備，來確保測量數據的準確性。
　　⑷ 對模具鋼（gāng）材首要成形（xíng）零部（bù）件進行外（wài）表強化 
　　這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進（jìn）模（mó）具鋼材質（zhì）量。
　　關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年發展起（qǐ）來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石（shí）膜技術，能在零件表層構成一（yī）層與基體結合異常健壯又十分潤（rùn）滑（huá）均勻密實的保護膜，這種（zhǒng）技術特（tè）別適合（hé）於模具鋼材外表保護（hù）性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作（zuò）用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用與保（bǎo）護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
　　近年（nián）來（lái），世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來（lái）越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效（xiào）率、低（dī）消耗地為顧（gù）客供給個性化高質量產品的才（cái）幹（gàn），已成為企業比賽才幹的一個標誌。

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