從工作的難易程度上，首先考慮選擇（zé）在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑（sù）件外（wài）觀，而焊接（jiē）過程（chéng）中有大量的熱產生，沒有充（chōng）分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度（dù）不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改（gǎi）。

動模型腔麵修改（gǎi）的一般步驟如下：

1. 通（tōng）過在型腔（qiāng）麵貼膠的方法試（shì）模，大致得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成（chéng）型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接材（cái）料，並（bìng）確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要（yào）從頭焊到尾，以免內（nèi）應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對（duì）照預留基（jī）準，開始打磨，注意做好周邊相關部位（wèi）的（de）保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。

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