溫度

溫度的測量（liàng）和控製在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數注（zhù）塑機 都沒有足夠的的采點或線路。

在（zài）多數注塑（sù）機上，溫度是由電（diàn）熱（rè）偶感應的。一個電熱偶基本上由兩條不同的（de）電線尾部（bù）相接而 成的。如果一端比另一端熱，將產生一個微小的電訊：越是加熱，訊號越強。

溫度的控製

電熱偶也廣泛應用作溫度（dù）控製係統（tǒng）的感應器。在控製儀器上（shàng），設定（dìng）需要的溫度（dù），而感應器的顯示將與設定點上產（chǎn）生的溫度相比較。在這種最（zuì）簡單的係統中（zhōng），當（dāng）溫度達到設定點時，就會關（guān）閉，溫度下降後電源又重新開（kāi）啟（qǐ）。這種係統稱為開閉（bì）控製係（xì）統，因為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔（róng）膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣 噴射法來量度。射料缸的溫度設定到決於熔（róng）膠溫度、螺杆轉速（sù）、背壓、射料量和注塑周（zhōu）期。

你如果不有加工某一特定級塑料的經驗（yàn），請從最低的設定開始（shǐ）。為了便於控製，射料缸分了 區，但（dàn）不（bú）是（shì）所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將（jiāng）防止塑料過早熔化和（hé）分流。注塑開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、 模具和射料缸都處於正確溫度下。

注塑壓力

這是引（yǐn）起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液（yè）壓線上的傳感器來測量。它沒（méi）有固（gù）定的數值， 而模具填充越困難（nán），注塑壓力也增大（dà）。注塑線（xiàn）壓力和注塑壓力是有直接關係（xì）。

第一階段壓力和（hé）第二階（jiē）段（duàn）壓力

在注塑周期的填充階段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度於要求水平。模（mó）具經填充 後便不再需要（yào）高壓力。不過，在注塑一些半結晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力 驟變，會使結構惡（è）化，所以（yǐ）有時無須使用次階段壓力

鎖（suǒ）模壓（yā）力（lì）

為了對抗注射壓力，必須使用（yòng）鎖模壓力。不要（yào）自動地選擇可供使用的最大數值，而要考慮投 影麵（miàn）積，計算一個適合的數值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應用（yòng）方向看到的最大麵積 。對大多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆（zhào）牛頓。然而（ér）這隻是個低 數值，而且應（yīng）當作為一個很粗略的經驗（yàn）值，因為一旦注塑件（jiàn）有任何的深度，那麽側（cè）壁便必須 考慮。

背壓

這是螺杆後退前所（suǒ）須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利於色料散布均勻及塑料熔化，但 卻同時延長了中螺（luó）杆回位時間（jiān），減低填充塑料所含纖（xiān）維的長度，並增加了注（zhù）塑機的應力（lì）；故 背壓越低（dī）越好，在任何情況下都不能超過注塑機注塑（sù）壓力（最高定額）的20%。

射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就是（shì）引起塑料流動的壓（yā）力（lì）。它（tā）沒（méi）有固定的數值（zhí），而是隨 模具填充的（de）難度加大而增高。射嘴壓力（lì）、線壓力和注射壓力這間（jiān）有直接的關係。 在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射（shè）壓力少大約百分這十左右（yòu）。而（ér）在活塞（sāi）式（shì）注塑（sù）機時壓（yā） 力損失（shī）達到百（bǎi）分這五（wǔ）十。

注塑速度

這是指螺杆作為衝頭時，模（mó）具的填充（chōng）速度。注塑薄壁製品時，必須采用高射速，以便於熔膠 未（wèi）凝固時完全填（tián）充模具，生產較為光滑的表麵。填充時（shí）節使用一係列（liè）程序化和射速，避免產 生噴射或困（kùn）氣等缺陷。注射可在開環式或*循（xún）環（huán）式（shì）控製係統下進行。

無論采用那種注射速度，都必須將速度值連同注射時間記錄（lù）於（yú）記錄表（biǎo）上，注意時間指模具（jù）達 成（chéng）預（yù）定的（de）首階段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一部分。

模具排氣

由於快（kuài）速填（tián）充模具的緣故，模具必須讓氣體（tǐ）排出，多數情況下（xià）這氣體隻（zhī）是（shì）模腔中的空氣。如 果空氣不（bú）能排出（chū），它會被熔融壓縮，使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須（xū）設立於夾水紋及 最終注塑部分附近。一般（bān）排氣位為6毫米（mǐ）至13毫米寬，0。01至（zhì）0。03毫米深的槽，通常設於（yú） 其中一個半模（mó）的（de）分模麵處。

保壓

在注塑周期的（de）填充階段中（zhōng），可能需要采（cǎi）用高射壓（yā），以維持注塑速度於要求的水平。模具填（tián）充 後，就進入保（bǎo）持階（jiē）段，這時螺杆（起（qǐ）衝壓器作用）推進（jìn）額外的（de）塑（sù）料以補（bǔ）償塑料收（shōu）縮。這可在 較低或同樣高的壓力（lì）下（xià）完成。通常若（ruò）首階段采用高壓，次階段便采用較低壓力。不過，在注 塑一（yī）些（xiē）半結晶性（xìng）熱塑性塑料（liào）（如（rú）PA及POM）時，由於壓力聚變，會使結晶體結構惡化，所以 有時無需使用次階段壓力

再（zài）生塑（sù）料的使（shǐ）用

許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水口料）的混合物。令（lìng）人驚奇的是， 使用再（zài）生塑料可以改善注塑機的表現，即它的使用（yòng）產生了更一致的注塑（sù）件（jiàn）。但值得注（zhù）意的是 ，再生塑料在（zài）使用前最好要先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差（chà）異而導致注塑件顏色（sè）分布 偏差。再（zài）生塑料的確切使用比例（lì）要根據實驗的數來確定，這個資料（liào）必須是在不影響注塑件（jiàn）的 物理性質的前提下得來的，一般（bān）的經驗數值是在（zài）15%至25%之間。

品質控製

注塑件最終的起（qǐ）點（重量和大小）與生（shēng）產條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發 生聯係。這表（biǎo）示在許（xǔ）多（duō）情況下，有可能在沒有真正對注塑件進行任（rèn）何測量之前就可以檢查到 注塑件是（shì）否令人滿意（yì）。在每次注塑中，對選擇（zé）的參數進（jìn）行量（liàng）並（bìng）比較設定或儲的數值，。隻要 測量值（zhí）天預先選擇的範圍內，控製係（xì）統就判定該（gāi）注（zhù）塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製 ，該注塑件將會被廢（fèi）棄，或者，如果隻是超出了（le）一點，就要停（tíng）下來等有資格人（rén）士第二次檢測 。。現（xiàn）在的注配備（bèi）了（le）錄像機、計算機係統，這樣在注塑時（shí），每一（yī）個注塑件都與儲存的要求映 像（xiàng）相比較（jiào）。每一個（gè）注（zhù）塑件都（dōu）要和（hé）標（biāo）準注塑件的尺（chǐ）寸和視覺上的缺陷相比較。

記錄注塑條件

永遠不可忘記注塑機的目的是在特定（dìng）時間內按指定的成本生產符（fú）合品質要求的注塑件。要做（zuò） 到這點，基本是做準確的記錄。在許多（duō）注（zhù）塑機上按鈕就可以做到這點。若（ruò）沒有按鈕，應該完 成適當的記錄單並保留（liú）注塑件樣本，作為將來的參考。

停機（jī）

最重要的（de）是采取一個合理的停機（jī）過程，這樣便可節省大量時間和金錢。如果你要停機，正例 如燃燒塑料（liào），那麽便沒有需要瀉出（chū）塑料，你可能會（huì）節省完全關閉和清潔（jié）注塑機（jī）的費用。

暫時（shí）的停頓

若注塑機暫停運作，便須（xū）多次將餘膠噴（pēn）清或讓（ràng）別的塑料來通（tōng）過注塑（sù）機清洗射料缸（gāng）的剩餘塑料 。遇上塑（sù）料退色，噴清的次數就要增加。進行（háng）辦輕（qīng）微修（xiū）理時，射料缸的加熱器須調（diào）校至最低 值，以盡量減低熱分解的可（kě）能。在更現代化的注塑機（jī）上，該過（guò）程可能會自動啟動。

整晚的停頓

注塑熱塑料（如PS）前（qián），如已預先停機一晚，就隻須關閉底部的滑板及射料缸加（jiā）熱器，將射 料缸噴射幹淨。射嘴完全清潔後，盡量（liàng）把射料缸高度冷卻，待注塑機冷卻後關閉所有裝備， 注（zhù）塑機便可（kě）充（chōng）分準備好再次加熱

熱敏性材（cái）料（liào）

若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使注塑（sù）件（jiàn）變（biàn）成廢件。遇此情形，便須完（wán）全關（guān）閉 注塑（sù）機（jī），噴清幹淨。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑（sù）料，這樣便能 抵常駐隨後加熱。為了應付塑（sù）料氧（yǎng）化的問題，操作者可以在射料缸（gāng）中充滿塑料，如PE。

注塑周期

注塑（sù）周期是指注塑機完成特定的一整套（tào）動作所需要的時間。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期（qī）時間，要達（dá）到縮短周期時，提高生產效率的分別考慮駝作（zuò）的每個部分以便 辨別可能縮短（duǎn）時（shí）間的（de）部分，這樣對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ，但當這些時間加在一起時，從總體縮短的百分比（bǐ）來看，縮（suō）短的時間會十分顯著 。

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