注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻（què）效果,盡量采用串聯方式,如采用並（bìng）聯水路,則應（yīng）避免產生死水,否則會影響冷卻（què）效果。

②設置（zhì）冷卻水結構時,如果效果不好,則應采用導熱（rè）性好的材料,如（rú）鈹銅、銅合金（jīn）和（hé）采（cǎi）用導熱

棒（bàng）的（de）結構。對於型（xíng）芯、鑲塊、滑塊（kuài）,在（zài）必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述的各種冷

卻（què）方式後,在冷卻效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構形式

③模具的動（dòng）、定模溫度（dù）最（zuì）高（gāo）的部分決定了成型（xíng）周期,因此應加強（qiáng）對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道（dào）的橫截麵直徑,注意冷卻水（shuǐ）道直徑不宜（yí）過（guò）大,直徑大了,管（guǎn）內水的流速就慢了。

⑤為了避免（miǎn）冷卻效果不好的情況發生,冷（lěng）卻水孔不宜太長（zhǎng）,一（yī）般在1.5m以下,彎頭不宜超過5個。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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