在設計塑膠模具前要做什麽事?

1、接受任務書

成（chéng）型塑料製件的任務書通常由製件設（shè）計（jì）者提出，其內容如下：

（1）經過（guò）審簽的正規（guī）製件圖紙，並注明采用塑料的牌號、透明度等。

（2）塑料製件說明書或（huò）技術要求。

（3）生產（chǎn）產量。

（4）塑料製件樣（yàng）品。

通常（cháng）塑膠模具設計任（rèn）務書由塑料製件（jiàn）工程師根據成型塑料（liào）製件的任務書提出，塑膠（jiāo）模具設計工程師以成型塑料製（zhì）件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

2、收（shōu）集、分析、消化原始（shǐ）資（zī）料收（shōu）集整理有關製件設計、成型（xíng）工藝、成型設備、機械加工（gōng）及特殊加工資料，以備設計塑膠模具時使用（yòng）。

3、確定成型方法確定采（cǎi）用注射、擠出、還是壓製等。

4、選擇成型設備根據成型設備（bèi）的種類來進行（háng）塑膠模具設計，必須熟知各種成型設（shè）備的性能、規（guī）格、特點。

例如注射（shè）模要安裝在注射機上使用（yòng）。各塑膠模具用戶所擁有的注射機規格和性能不完全相同。所以必須（xū）掌握以下各方麵的（de）內容：

（1）與塑膠模具安裝有關的尺（chǐ）寸規（guī）格，其中有塑膠（jiāo）模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模具的最小閉合高（gāo）度、開模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的裝夾方法和噴嘴規（guī）格等；

（2）與成（chéng）型能力有關的規格，具體有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能（néng）力和注射率等；

（3）附屬裝置，其中有取件（jiàn）裝（zhuāng）置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等，還要初步估計塑膠模具外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、對生（shēng）產能力和（hé）效率的（de）要求通常用戶（hù）對模具使用壽命提（tí）出要求（qiú），例（lì）如總的注射次數。設計工程師根據用戶要求可分別采用長壽（shòu）命模具或少批量簡易模具結構。

以注射為例，有的（de）用戶還對（duì）每一次注射成型循（xún）環的時間（jiān）提出（chū）要求，這時設計工程師必須根據（jù）一次注射（shè）成型循環（huán）時間的要求對模具結構進行詳細分析。

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