有時候免费正能量网站www正能量會發現雙色塑膠模具產品會（huì）出現變形的情況。那麽對（duì）於雙色塑（sù）膠模具產品會產（chǎn）生變形的原因（yīn）你知道嗎（ma）？下麵為大家介紹。雙色塑膠（jiāo）模具產品變形一般有（yǒu）一下幾方麵原因。

1、由於成型條件產生的（de）剩（shèng）餘應力 ;
2、脫模時產（chǎn）生的剩（shèng）餘應力；
3、由於冷卻時間缺（quē）乏而惹起變（biàn）形 .
4、製（zhì）品的外形，特別是成形（xíng）收縮（suō）率同製（zhì）品厚度的關係而惹起的殘留應力。
雙色塑膠模具（jù）產品變形（xíng）相關聯的學問：
1、製品的變（biàn）形（翹曲（qǔ）、彎曲、小皺紋）同產生裂（liè）紋的緣由一樣。即製品內剩餘內應力。成（chéng）型的設定條件（jiàn）應朝消弭製品內應力的方向（xiàng）設定。即進步料筒溫（wēn）度、模具溫度（dù）後，在材料（liào）活動性變好（hǎo）的狀態下（xià），射出壓力不（bú）要太高。
2、為了減少剩餘內應力，有中止退火（huǒ）處置，即在熱變形溫度10度以下，2小時以上的加（jiā）熱就有消弭內應力的效果。但這（zhè）種方式的退火因費用高而運用的（de）不普遍。
3、假定雙（shuāng）色塑膠模具的冷卻（què）水孔不能對製品中止均勻冷卻，也會產生剩餘應力，這（zhè）就意味著冷卻水孔不能太淺（qiǎn）。
如果產生這種情（qíng）況，不必慌亂，這裏為大家介紹集中處置的辦法：
1、即時：在模具內（nèi）充分冷卻固化（延長冷卻時間記時器），進步料筒溫度，降低射出壓（yā）力。
2、短期：使模具冷卻均（jun1）勻化。
3、長期：防（fáng）止製品（pǐn）厚（hòu）度的差異（yì），在（zài）製品厚度大的中央設置澆口。因（yīn）直線容易惹起翹曲，做成大的R曲線，製品可逆彎曲（qǔ）的模（mó）具，增加頂出杆（gǎn）個數，增加脫（tuō）模斜度。

標題：雙色塑膠模具產生變形的幾個原因 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/1179.html

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