為了提高（gāo）模具（jù）的使用效率,免费正能量网站www正能量（men）可以合理選用模具材（cái）料,進行（háng）改善模具的工作條件,提高模具的質量和使用壽（shòu）命,從（cóng）而更好的使用模具,下麵關於模具材（cái）料,合理（lǐ）選用時需要重視兩大重點。
1、模具材料的選用
　　選用模具材料時（shí）,應根據不同（tóng）的生產批量、工藝方法和加工對象進行選擇（zé）。在大批（pī）量生產中,應選用長（zhǎng）壽命的（de）模具材料,如硬質合金,高強韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產品試（shì）製可（kě）采用鋅合（hé）金、鉍錫合金等模具材（cái）料;對於易變形、易斷裂失（shī）效的通用模具,需要選（xuǎn）用高強度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好（hǎo）的韌性（xìng）、強度、耐模性（xìng）和抗冷熱（rè）疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模（mó）要采用熱（rè）疲勞（láo）抗力高、高溫強度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應選擇（zé）易切削、組織致（zhì）密、拋光性能好的材料。此外（wài）,在設計凸模和凹（āo）模時,宜（yí）選用（yòng）不同硬度或不同材料的模具相匹配（pèi）,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻（gè）鋼(如Cr12、Cr12MoV),模具使用（yòng）壽命可提高5~6倍。
2、合理的模具結構（gòu）
　　模具設計（jì）的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的衝（chōng）裁間隙（xì）,並減（jiǎn）少應力集（jí）中,以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作(如衝模的凸、凹模,注塑模的動、定模,模鍛模的（de）上、下模等)要（yào）求其導向精度高（gāo）、同心度和中性好及衝裁的間（jiān）隙合理。
　　在（zài）進行模具設計時,應著重考慮（lǜ）的是:
　　① 設計（jì）凸模時必須注意導向支撐和對中保護。特別是設計小孔凸模時采用自身導向結構,可延長模具壽命。
　　② 對夾（jiá）角、窄槽等（děng）薄（báo）弱部位,為了（le）減少應力集中,要以圓弧過（guò）渡,圓弧半（bàn）徑R可取3~5mm。
　　③ 對於結構複雜的凹模采用鑲拚結構,也可減少應力集中。

標題：了解一下選用（yòng）模具（jù）材料的兩大要點 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/1101.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸（guī）原（yuán）作者及網站（zhàn）所（suǒ）有，如無意侵犯您（nín）的權利（lì），請與（yǔ）小（xiǎo）編聯（lián）係（xì），免费正能量网站www正能量將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：深圳模具加工_塑膠模具開模_深圳塑膠模具