模具作為製造業（yè）注塑產品加工最重（chóng）要的成型設（shè）備，其質量優劣直接（jiē）關係到產品（pǐn）質量優劣。此（cǐ）外由於模（mó）具在注塑（sù）加工生產（chǎn）成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候（hòu）會因為一些操作不當（dāng）或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這（zhè）種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般（bān）的複（fù）合（hé）材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻纖（xiān）是無機化合（hé）物（wù），與高分子樹脂相容性本身就（jiù）差，直接用做填料，會影響增強效（xiào）果。

現今的塑（sù）膠雙（shuāng）色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品（pǐn）通（tōng）常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品（pǐn）模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注（zhù）射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料準備（bèi）工序，勞動強度小，產品質量（liàng）優異。

隨著通訊技術的飛速發（fā）展，手機普遍應用。手機技術正朝著兩個方向（xiàng）發展：一是功能多樣（yàng）化;二是外觀精美輕便。因（yīn）此，在手機開發過程中（zhōng）手機外殼突顯出（chū）其特別（bié）重要的地位。一（yī）套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程（chéng），每一（yī）環節（jiē）都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷（xiè）模具時的安全事項 　　模（mó）具的安裝（zhuāng）和拆卸，全都是（shì）人工操作。所有的注（zhù）塑（sù）機（jī）操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別（bié）是兩人同時操作時，更應如此．

模具（jù）工業是製造業中的一（yī）項基礎（chǔ）產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領（lǐng）域（yù），在歐（ōu）美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業是美國工業的（de）基石”;德國（guó）則認為它是所有工業（yè）中的“關鍵工業”;日本模具（jù）協會也認為“模具（jù）是促進社會繁榮富（fù）裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的（de）原動力”。

注（zhù）塑模具（jù）生產的時候，往往有很多因素會影響（xiǎng）產品（pǐn）的（de）品質，總結起來主要有以下四點：