塑料模具分為：注塑模具和壓（yā）塑模具

注塑模具是在成型（xíng）中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具（jù）的結構盡（jìn）管由於塑料品種和（hé）功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型（xíng）等不同而或許千變萬（wàn）化，但（dàn）是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模具（jù）兩種；依（yī）成型工藝差異為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓（yā）模以（yǐ）溢料方式（shì）又可分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式（shì）三種，打針模以澆注係統又可分（fèn）為冷流（liú）道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可（kě）分為移動式、固定式（shì）兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的（de）。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力打針進蘇（sū）了模具的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑（sù）料原料直接加在打（dǎ）開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用（yòng）下（xià）成為活動狀（zhuàng）況並充（chōng）溢型腔，然後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

    壓塑模具是用（yòng）加（jiā）熱的模具把塑料片（piàn）加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成（chéng）型加工中一（yī）種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們（men）的日子中發（fā）揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和（hé）製品類似形狀的（de）料坯，放在加（jiā）熱的模具的型腔中，然後閉模（mó）加壓,使其成型並固（gù）化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法（fǎ）特（tè）別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂（zhī））的成型加（jiā）工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具

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