對用戶來（lái）講，提高模具的使用壽（shòu）命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命（mìng）的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結（jié）構形式;

4、材料衝壓時是否有（yǒu）良好的（de）潤滑;

5、模具是否經（jīng）過特殊的表麵處理（lǐ）;

6、如鍍鈦、碳素氮化（huà）鈦;

7、上下轉塔的對中性（xìng）;

8、調整墊片的合理使用;

9、是（shì）否適當采用斜刃口模（mó）具;

10、機床模座是（shì）否已經磨損;

四、衝（chōng）壓特殊尺寸孔應注意的問題

1、最小（xiǎo）孔（kǒng）徑衝φ0.8——φ1.6範圍的（de）衝孔請用特殊（shū）衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加（jiā）工孔徑，請使用大一號的模具。

注意：此（cǐ）時，若使用通常大小的模具，會造成衝頭螺紋（wén）的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的（de）加工條件，加工孔徑雖然和B工位模（mó）具對應，但請使用C工位模具（jù）。

材質板厚（hòu）(mm)孔徑(mm)軟鋼（gāng）(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與（yǔ）長度的（de）比例一般不應小於1:10。

例3：長方（fāng）形衝頭（tóu），刃口長度（dù）80mm時，刃口寬度取≥8mm最（zuì）合適。

4、衝頭刃口部分最小尺寸與板厚的關係。建議衝頭刃口部分最小尺寸取（qǔ）板厚的2倍

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