在（zài）精密塑膠模具加工過程中，材（cái）料的選擇作為整個（gè）工藝的基礎是非常關鍵的（de），一方麵要滿足實際工作（zuò）條件的要求，另一方（fāng）麵還要達到工（gōng）藝性能的要（yào）求，當然還（hái）不能忽略了經（jīng）濟性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿（yán）型腔表麵（miàn）既（jì）流動又滑動（dòng），使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的（de）摩擦，從而導致精密塑膠模具（jù）因磨損（sǔn）而失效。所以（yǐ）精密塑膠模具加工材料的基本性（xìng）能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠模具的工作條件大（dà）多十分惡劣，有些常承受（shòu）較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。所（suǒ）以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料要具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性能比較好（hǎo）的話，這一問題將得到很大的改（gǎi）善（shàn）。此外，高溫性（xìng）、耐（nài）冷熱疲勞性、耐（nài）蝕性等也都包括在實際工作（zuò）條件中。

而在（zài）工藝性能方麵，精密塑膠模具加工（gōng）材料需（xū）要滿足的（de）有可鍛性、退火工藝（yì）性、切削加工性（xìng）、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬（cuì）火變形開（kāi）裂傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模（mó）具加工選材時（shí），必（bì）須考慮經濟（jì）性這（zhè）一原則，盡可能地降低製（zhì）造成本。因此（cǐ），在滿（mǎn）足使用性能（néng）的前提下，首先選用價格（gé）較低的，能用碳鋼（gāng）就不用合金鋼，能用（yòng）國產材料就不用進口（kǒu）材料

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