注塑（sù）製品震紋的原因分析

PS等剛性（xìng）塑料製件在其澆（jiāo）口附（fù）近的表麵，以澆口為中心的形成（chéng）密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是（shì）熔體粘度過大而以滯流（liú）形式充模（mó）時（shí），前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收（shōu）縮（suō）的冷料繼續前進過程的不（bú）斷交替使料流在前進中（zhōng）形成（chéng）了表麵（miàn）震紋。

解決方法（fǎ）：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其（qí）快速充模型腔。

(3)改善流道（dào）、澆（jiāo）口尺寸，防止阻力過大。

(4)模（mó）具排氣要良好，要設置（zhì）足夠大的冷料井。

(5)製件不要（yào）設計（jì）得過於薄。

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