塑膠模具設計時應注意下列事項：　　　　　

①要（yào）便於裝料，有利於物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影麵大的方向作為成型加壓方向便於（yú）物料填充型（xíng）腔，但不宜把尺寸精度高的部位和（hé）嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選（xuǎn）擇分型麵時應注意飛（fēi）邊方（fāng）向（xiàng）。上（shàng）下模（mó）及（jí）並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不宜（yí）取大，上下模可拆成型零件宜（yí）取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮率（lǜ）為0～0.3%，一般（bān）取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應（yīng）有足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙（xì）較小時更應（yīng）注意。　　　　　

⑦模具應拋光、淬硬。　http://www.je-d.com/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出（chū）應均勻，頂杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速成型（xíng）料在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措（cuò）施。

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