激光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊（hàn）是萬能的，凡是金屬的（de）物質都可以通過激（jī）光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先（xiān），激光焊接是一種精密焊接，修（xiū）補（bǔ）模具的激光種類（lèi）大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱（rè）能的物質，而且能量非（fēi）常集中（zhōng），比如30J的能量在0.005秒內可以（yǐ）集中在直徑（jìng）隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以（yǐ），激光焊很容易控（kòng）製加工精度，而（ér）且發熱非常低，距焊縫周（zhōu）邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普通的電焊和氬焊（hàn）方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果進行大麵積的焊接，雖（suī）然將激光光斑以及能量（liàng）加大，但是，激（jī）光束的發射會引起（qǐ）焊（hàn）渣巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊（hàn）修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到焊（hàn）料充分熔（róng）化，可以消除沙眼（yǎn）和裂縫的現象。而（ér）且（qiě），因為激光具有衝（chōng）量，焊接（jiē）非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產生高電弧（hú），熱量將焊料和（hé）母材均熔化，熔融（róng）狀態下（xià）的焊料容易產（chǎn）生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷（lěng）焊卻因為采用（yòng）脈衝放電熔化焊料及母材（cái）的形式，熱變形沒有氬（yà）焊這麽大（dà），但是容（róng）易產（chǎn）生脫落（luò）現象。

激光修複精密模具，主要應用（yòng）於以下場合：

1.精密模具（jù）在加工過程中（zhōng）由（yóu）於（yú）人為或（huò）者設（shè）計、操作等原因（yīn），存在尺寸（cùn）偏（piān）差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產（chǎn）生碰撞（zhuàng），造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修（xiū）複；

3.模具在注塑（sù）過程中，上下模不（bú）斷運動（dòng）造成局（jú）部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產產（chǎn）品過程中，需要對產品進行局部小改（gǎi）造，如果重新開模具（jù），費用大、周期長，通過（guò）激光焊接方（fāng）法，可（kě）以有效地控製生（shēng）產（chǎn）成本，並且提高了工作效率。