熱流道（dào）為塑膠模具節省塑料、縮短成型（xíng）周期、降（jiàng）低生產成本、提高效（xiào）率的係統。熱流道模具（jù）在當今世界各（gè）工業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應（yīng）用（yòng）。

這主要是熱流道（dào）模（mó）具擁有如下顯（xiǎn）著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產（chǎn）效率

因沒（méi）有主流道和次流道冷卻時間（jiān）的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱（rè）流道模具生產的薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時（shí）會（huì）產生水口料，要求高（gāo）的塑膠（jiāo）產品是不（bú）許用水口料（再生二次料），因為水（shuǐ）口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有（yǒu）冷流道，所以無產生水口料（liào）（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際（jì）主要的熱（rè）流道（dào）生產廠商均在世界上石油及（jí）塑料原料價格昂貴的年（nián）代得（dé）到了迅猛的發展。因為（wéi）熱（rè）流（liú）道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì），塑料可以（yǐ）更為均勻一致（zhì）的狀態流入各模（mó）腔，其結果是（shì）品質一（yī）致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量（liàng）好（hǎo），脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品（pǐn）表麵美觀度就大大提高。所以（yǐ），市場上很多高質量的產品均由熱流道模（mó）具生產，如人們熟悉的電話（huà）機殼、手機殼、打（dǎ）印機（jī）殼、電腦（nǎo）、汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱（rè）流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有（yǒu）利於生產自動化

製件經熱流道模（mó）具成型（xíng）後即為（wéi）成品，無（wú）需修剪澆（jiāo）口及（jí）回收加工（gōng）冷膠道等工序，有利於生產（chǎn）自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱（rè）流道與自動化結合起來，以大幅度地（dì）提高（gāo）生產（chǎn）效（xiào）率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍（wéi）

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道（dào）技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具中（zhōng）多色共注、多種材料共注工藝等。