從工作的難易程度（dù）上，首（shǒu）先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在（zài）定（dìng）模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵質量直接影響到塑件外（wài）觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱量往往會改變型腔麵的（de）組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影（yǐng）響（xiǎng）塑件（jiàn）外觀，實踐中要盡量（liàng）避免定模型腔麵的修改（gǎi）。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通過在型腔（qiāng）麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成（chéng）型效果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母（mǔ）材相（xiàng）匹配的（de）焊接（jiē）材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區（qū）交替堆焊，注意（yì）不要從頭焊（hàn）到尾，以免（miǎn）內（nèi）應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照（zhào）預留基準，開始打磨，注意做（zuò）好周邊相關部位的保護。

4. 測量補（bǔ）焊（hàn）麵的高度，達到要求之後，將基準（zhǔn）空位焊滿（mǎn），完成型腔麵的修改。