模（mó）架在（zài）工程中的應用越來越多，如（rú）何（hé）選得準是個問題，今天免费正能量网站www正能量總結模架選取的幾個準則，一起來看看吧。

模架一般采用（yòng）標準（zhǔn）模架和標（biāo）準配件，這有利（lì）於縮短製造周期、降低（dī）製造（zào）成本。在實際生產中，往（wǎng）往（wǎng）根據（jù）模具的價格、結（jié）構以及模架（jià）加工的複雜程度來（lái）決定。

遇到特殊情（qíng）況或者客（kè）戶指（zhǐ）定要求時，可以對（duì）模（mó）架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設計模架，這種情況下（xià），訂購模（mó）架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並（bìng）注明所訂購模架與標準模架不（bú）同之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的（de）大小主（zhǔ）要取決於塑（sù）料製品的大小和結構，對於模具麵言，在保證足夠強度的前提（tí）下，結構越緊湊越好（hǎo）。根據產品的外形（xíng）尺寸(平麵投影麵（miàn）積與高度)以及產品本身（shēn）結構如（rú）(側向分型滑塊（kuài）等（děng）結構)，可（kě）以確定鑲件的外形尺（chǐ）寸，確定好（hǎo）鑲件的大小後，即可大致確定模架的大小

確定方鐵高（gāo）度（dù）

方（fāng）鐵的高度（dù）應保證足夠的頂出行（háng）程，然後（hòu）留出一定（dìng）的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時（shí），頂針固定板不至（zhì）於撞到動模板或動模承（chéng）板。

模架整體結構的確定（dìng）

在基本選（xuǎn）定模架之後，應對框架整體結構（gòu）進（jìn）行（háng）校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機，包括模架外形的（de）大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出（chū）行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲件材料應（yīng）具備的性能主（zhǔ）要有四個方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和韌性（xìng）；④耐腐蝕（shí）性。

模具鑲件材料的選擇主（zhǔ）要是根據塑料製品的批量、塑料類別來確（què）定。

製品為一般塑（sù）料如：ABS、PP、PC等塑（sù）料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔度或透明（míng）的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑（sù）料主要（yào）選用（yòng）型號420等類型的（de）耐蝕不鏽鋼。

除了以上選用便準（zhǔn）之外，還有幾項（xiàng）選用要點不可不知（zhī）↓↓↓

01

模架厚度H和注射機的閉合距離L對於不同型（xíng）號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具（jù）有不（bú）同的閉合距（jù）離。

02

開模行程與定、動模分開（kāi）的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸（cùn）關係設計時（shí），須（xū）計算確定，注射（shè）機的開模行程應大於取出塑件所需的定、動模分開的間距，而模具推出塑件距離須小於注射機頂出液（yè）壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架在注射機上（shàng）的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸不應受注（zhù）射機拉杆的間距影響；定（dìng）位孔徑（jìng）與定位環（huán）尺寸需（xū）配合（hé）良好；注射機頂出杆孔的位置和頂出行程是否合適；噴（pēn）嘴孔徑和球麵半徑是否與模（mó）具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合；模架安裝孔（kǒng）的位置和孔徑與注射（shè）機的移動模板及固定模板上的相應螺孔相配（pèi）。

04

選用模架應符合塑件及其成型工藝的（de）技術要求為（wéi）保證塑件質量和模具的使用性能及可靠性（xìng），需對模架組合零件的力學性能，特別是它們的強度和剛（gāng）度進行準確的校核及計算（suàn），以確定動、定模板及支撐板的長、寬（kuān）、厚度尺寸（cùn），從（cóng）而正確的選定模架的規格。