注（zhù）塑（sù）模具的側向分型與抽芯機構

  由於製品的特殊要求,而無法避免其（qí）側壁（bì）內、外表麵出現凹凸形狀時,則塑件不能直接從模具中脫出,需要采取特（tè）殊的手段對所成型的（de）製品（pǐn）進行脫模,就是采（cǎi）用動、定模與開模方向不一致的開模機構。當然,對於某些製品可選用軟且彈性較（jiào）好的材料如聚丙烯、聚乙烯等),在側壁凹凸形狀不大的情況下,模具（jù）結構可采取二次頂出（chū）的方（fāng）式對（duì）製品進行強製脫模。但是對於絕大多數塑料(如PS、ABS、SAN、PC、PMMA等)和（hé）在製品側壁凹凸（tū）形狀（zhuàng）較大（dà）時,其模具結構采用強製脫模的方法是行不通（tōng）的。因此,為解決製品側壁內、外表麵凹凸形狀的脫模問題,模具中需要設置側向分（fèn）型（xíng）與抽芯機構。

           由於各種塑料製品的幾何形狀和尺寸千變萬化,因此需要設計各種不同類型的抽芯機構,先完成（chéng）側向抽芯動作,然後再將製品從模具（jù）中（zhōng）頂出。但是側向分型（xíng）抽芯機構使模具變得更複雜（zá）,提高了模具的製造成本。一般來（lái）說,模具每增加一個側向分型機構,其（qí）成本大約增加30%,在模具注（zhù）塑成型使用過程中需要維修或（huò）失效的概率也較高。因此,塑料製品在設計時應盡量避免側向凹凸設計結構。本章列舉的一些典型示例隻供參考,還需要我（wǒ）們在認真分析和（hé）理解的基礎（chǔ）上,在實際生（shēng）產中留意觀察和不斷積累經驗,才能有所改革和創新,解決製（zhì）品形狀更為複雜的抽芯問題。

深圳（zhèn）市科翔模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具製作工（gōng）廠,我公司（sī）提供:塑膠模具,注塑模具（jù）,塑（sù）膠注塑等業務.業務合作電話:0755 -29773559