科翔模具(jù)
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注塑(sù)模具成型工藝

文章來源: 科翔模(mó)具 人氣:9584 發表(biǎo)時間(jiān):2018-09-08 17:22:50

注塑模具成型(xíng)工藝
①更加寬廣更加穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度(dù)、模(mó)具溫度和注塑速度等(děng)主(zhǔ)要(yào)注塑加工參數的變動影響提出一(yī)個目標趨勢。借助模流分析,注塑工便可估(gū)測出各個加工(gōng)參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起(qǐ),選擇使用最經濟的(de)設備,確定最佳
的(de)模(mó)具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好的加工參數使塑件殘留應(yīng)力最小(xiǎo)。殘留應力常常使塑件在成(chéng)型後出現翹曲,甚至發生失效
③省料和減少過量充模采用模流分析技術一般可以節省5%的(de)材料,這對(duì)大量生(shēng)產來說是很(hěn)有意義的。同(tóng)時還有助於消除因局部(bù)過量注塑(sù)而造成的翹(qiào)曲。
④最小的流道尺寸(cùn)和回(huí)收料成本模流分析有助於選(xuǎn)定最佳的流道尺寸,從而(ér)盡量減小澆注係統的體積,縮(suō)短流道部分塑料的冷卻(què)時(shí)間,從而縮短整個注塑周期,並將回收料(liào)成
本降到最(zuì)低。

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