提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳科翔模具小（xiǎo）編給你帶來幾個提高模具精度的幾點（diǎn）方法。 

保證和提高加工（gōng）精度的方法，大（dà）致可概括為以下幾種： 

1. 減少原（yuán）始誤差 

提高（gāo）零件加工（gōng）所使用（yòng）機床的幾何精（jīng）度，提高夾具（jù）、量具及工（gōng）具本身精度，控製工藝係統受（shòu）力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤（wù）差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產（chǎn）生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差（chà）的主要原始誤差采取不同的措施解決（jué）。對於精密零件（jiàn）的加工應盡可能提高所使（shǐ）用精密機床的幾何精度、剛度和控（kòng）製加工熱變形;對具（jù）有成形表麵的零件加工，則主（zhǔ）要是如何減少成形刀具形狀誤差（chà）和刀具的安裝誤差（chà）。 

這種方法是生產中應用較廣（guǎng）的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素（sù）之後，設法（fǎ）消（xiāo）除或減少這些（xiē）因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為（wéi）地造出一種新的（de）誤（wù）差，去抵消原來工藝係統中的（de）原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取（qǔ）正值，反之，取負值，並（bìng）盡量使兩（liǎng）者大（dà）小（xiǎo）相等;或者利用（yòng）一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡（jìn）量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實（shí）質上（shàng）是轉（zhuǎn）移工藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和（hé）熱變形等。誤差轉（zhuǎn）移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常（cháng）常不是一味提（tí）高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精（jīng）度的方麵（miàn）去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯（pī）或上道工序誤差（chà）的（de）存在，往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變（biàn）(如毛坯精化後，把原（yuán）來的切削加工（gōng）工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分（fèn）誤差的辦（bàn）法。這種辦法的實質就是把原始誤差按（àn）其大小均分（fèn）為n 組，每（měi）組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為（wéi）原來的（de）1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤（wù）差 

對配合精（jīng）度要求很（hěn）高的（de）軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但（dàn）它（tā）能在和工件做相（xiàng）對運動過程中對（duì）工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模（mó）具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的（de）過程，這就是誤差均化（huà）法（fǎ）。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係（xì），相當複（fù）雜，如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就（jiù）地加工法(也稱自身加工修（xiū）配法)，就可能很方便地解（jiě）決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中（zhōng）常用來作為保證零件加工精度的有效措施。