(1) 單分型麵（miàn）注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模（mó）。它（tā）是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的（de）一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上（shàng）設有澆口、流道及定模所需要的其它（tā）零件（jiàn）和部件），所（suǒ）以也（yě）叫三板式（動模板，中間板，定模（mó）板）注塑（sù）模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距（jù）離分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造（zào）成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件（jiàn）有側孔或側凹時，需（xū）采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯上脫（tuō）下。

(4) 帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時（shí），可在（zài）模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開（kāi）設在動、定模（mó）分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機（jī）用的模具有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨（mó）損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫（tuō）模（mó）機構在定模（mó）上的注塑（sù）模（mó）在大多數注（zhù）塑模（mó）中，其脫模裝（zhuāng）置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好（hǎo）一些，這了使塑件從模（mó）具中（zhōng）脫出，就必（bì）須在定模一側（cè）設（shè）置脫模機構。